[實用新型]一種水循環切粒機用切粒機構

有效

• 申請號: 201720206482.5
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206551284U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 陳偉清;鄭昀
• 申請（專利權）人: 南京晶淼節能材料股份有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種塑料顆粒生產裝置，確切地說是一種水循環切粒機用切粒機構。

背景技術

目前在塑料顆粒生產過程中，在塑料原料經過擠出機設備擠壓并通過成型模具成型后，經由切削刀具進行切削制粒，在實際的切削制粒過程中，當前所使用的刀具往往為在刀架上同時設置有兩把切粒刀，并呈水平一條線安裝，雖然可以滿足使用需要，但刀具間距離太大，因此一方面易造成刀具的切削速度與擠出機生產速度匹配難度大，從而造成塑料顆粒產品質量不穩定，另一方面由于電機推動切粒刀時需要較快的轉速，依次導致刀具運行時受力平衡性較差，易損壞，針對這一問題，當前也出現了采用四把切粒刀，雖然達到了平衡，但相互之間呈90°設置，間距端，容易切粒下來塑料粒子由于冷卻時間短而粘住一起，嚴重影響了塑料顆粒產品質量，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種新型的塑料顆粒切削刀具設備，以滿足實際工的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種水循環切粒機用切粒機構，該新型構成結構簡單，使用靈活方便，一方面有效的克服了傳統塑料切割刀具在切屑作業中，易出現的切削間距過大及過小而造成的顆粒切割精度質量穩定性及顆粒間發生粘接現象，從而有效的提高了塑料顆粒切削質量，另一方面克服了傳統刀具在進行塑料顆粒切削過承重易出現的刀具分布平衡性差，受力不均等現象，從而達到提高刀具運行穩定性，避免因刀具穩定性不足而造成的刀具損壞情況發生。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種水循環切粒機用切粒機構，包括承載底座、驅動電機、傳動軸、刀架及切刀，驅動電機通過滑臺安裝在承載底座上表面，驅動電機軸線分別與承載底座上表面和水平面平行分布，驅動電機通過傳動軸與刀架連接，刀架與傳動芯軸間通過彈性聯軸器連接，刀架包括定位盤、芯軸、套桿、承壓彈簧、承載盤及刀具定位塊，刀架后表面與彈性聯軸器連接，前端面與芯軸垂直連接，芯軸分別與驅動電機、傳動軸及擠出機成型模具同軸分布，套桿包覆芯軸外并與芯軸間通過至少兩條連接鍵相互連接，且套桿與芯軸同軸分布，并沿芯軸軸線方向與芯軸滑動連接，套桿末端端面通過承壓彈簧與定位盤前表面相抵，且承壓彈簧包覆在芯軸外并與芯軸同軸分布，套桿前端面與承載盤后端面連接并與承載盤同軸分布，承載盤直徑為套桿直徑的1—5倍，刀具定位塊共三個，并通過滑軌與承載盤前端面滑動連接，且各刀具定位塊均分布在同一與承載盤前端面平行分布的平面內并環繞承載盤軸線均布，刀具定位塊前端面與切刀連接，且每個刀具定位塊均與至少一個切刀連接，刀具定位塊后端面上設半導體制冷裝置和超聲波震蕩裝置，承載盤側表面上另設防護罩，防護罩直徑為承載盤直徑3—10倍，包覆在承載盤外并與承載盤同軸分布，防護罩為橫截面呈“凵”字型的槽接結構，防護罩內表面上均布若干噴淋管，且各噴淋管的噴淋口均環繞承載盤軸線均布。

進一步的，所述的定位盤和承載盤上均布若干減重孔。

進一步的，所述的套桿與承載盤間通過連接扣、定位銷釘、螺紋及聯軸器中的任意一種或幾種方式共用連接。

進一步的，所述的承載盤前端面上另設降溫風機，且所述的降溫風機與承載盤同軸分布，并通過導流管與各刀具定位塊連接。

進一步的，所述的傳動軸為空心管狀結構，傳動軸側壁上均布若干透孔。

進一步的，所述的切刀與刀具定位塊前端面間設緩沖彈簧。

本新型構成結構簡單，使用靈活方便，一方面有效的克服了傳統塑料切割刀具在切屑作業中，易出現的切削間距過大及過小而造成的顆粒切割精度質量穩定性及顆粒間發生粘接現象，從而有效的提高了塑料顆粒切削質量，另一方面克服了傳統刀具在進行塑料顆粒切削過承重易出現的刀具分布平衡性差，受力不均等現象，從而達到提高刀具運行穩定性，避免因刀具穩定性不足而造成的刀具損壞情況發生。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。