[實用新型]電纜線繞線裝置

有效

• 申請號: 201720206254.8
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206521152U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 章銀龍;陳丹紅;陳杏娟
• 申請（專利權）人: 浙江金鳳凰電力科技有限公司
• 主分類號: B65H54/40
• 分類號: B65H54/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電纜線生產裝備類技術領域，尤其是電纜線繞線裝置。

背景技術

成品電纜線制造的末端工藝是把電纜線纏繞在線盤上，有些電纜母線直徑粗，重量較大，線盤也較大，實際操作中，把線盤移到相應的位置，一名員工人工轉動線盤，另一名員工手工引導電纜線使其在線盤上分布均勻，此種操作方式同時存在弊端：一是電纜線在線盤上分布不均，二是勞動成本高，勞動強度也大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供電纜線繞線裝置，包含油缸、液壓站、控制柜、電動回轉盤、電機、固定裝置等，油缸的頂桿上設上平臺，上平臺上設電動回轉盤，電動回轉盤外接電機、上設固定裝置，固定裝置設定位軸，定位軸上端內設螺孔連接緊固螺絲和開口壓板，液壓站的出油管和回油管連接油缸，控制柜設電源線二連接液壓站，電機外接電源線一接入控制柜，本實用新型把繞電纜線的線盤固定在固定裝置上，控制柜啟動液壓站和電機，液壓站的頂桿循環規律性上頂、下縮運動，電機帶動電動回轉盤同步慢速旋轉，使繞電纜線的線盤水平方向持續慢速旋轉，直立方向上、下過濾芯勻速運動，電纜線均勻的繞在線盤上，解決了以前人工繞線勞動力大、人工成本高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：電纜線繞線裝置，包含油缸、液壓站、控制柜、電動回轉盤、電機、固定裝置、開口壓板、緊固螺絲、電源線一、電源線二，所述油缸的頂桿上設上平臺，所述上平臺上設電動回轉盤，所述電動回轉盤外接電機、上設固定裝置，所述固定裝置設定位軸，所述定位軸上端內設螺孔，所述螺孔與緊固螺絲配合連接，所述緊固螺絲套設開口壓板，所述液壓站設出油管和回油管連接油缸，所述控制柜設電源線二連接液壓站，所述電機外接電源線一接入控制柜。

本實用新型的有益效果是：本實用新型把繞電纜線的線盤固定在固定裝置上，控制柜啟動液壓站和電機，液壓站的頂桿循環規律性上頂、下縮運動，電機帶動電動回轉盤同步慢速旋轉，使繞電纜線的線盤水平方向持續慢速旋轉，直立方向上、下過濾芯勻速運動，電纜線均勻的繞在線盤上，解決了以前人工繞線勞動力大、人工成本高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖中：油缸1、頂桿101、上平臺102、液壓站2、出油管201、回油管202、控制柜3、電動回轉盤4、電機5、固定裝置6、定位軸601、螺孔602、開口壓板7、緊固螺絲8、電源線一9、電源線二10。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1所示，電纜線繞線裝置，包含油缸1、液壓站2、控制柜3、電動回轉盤4、電機5、固定裝置6、開口壓板7、緊固螺絲8、電源線一9、電源線二 10，所述油缸1的頂桿101上設上平臺102，所述上平臺102上設電動回轉盤4，所述電動回轉盤4外接電機5、上設固定裝置6，所述固定裝置6設定位軸601，所述定位軸601上端內設螺孔602，所述螺孔602與緊固螺絲8配合連接，所述緊固螺絲8套設開口壓板7，所述液壓站2設出油管201和回油管202連接油缸1，所述控制柜3設電源線二10連接液壓站2，所述電機5外接電源線一9接入控制柜3，本實用新型把繞電纜線的線盤固定在固定裝置6上，控制柜3啟動液壓站2和電機5，液壓站2的頂桿101循環規律性上頂、下縮運動，電機5帶動電動回轉盤4同步慢速旋轉，使繞電纜線的線盤水平方向持續慢速旋轉，直立方向上、下過濾芯勻速運動，電纜線均勻的繞在線盤上，解決了以前人工繞線勞動力大、人工成本高的問題。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的權利保護范圍之內。