[實用新型]一種水性砂壁狀涂料生產系統

有效

• 申請號: 201720205480.4
• 申請日: 2017-03-05
• 公開（公告）號: CN206604447U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李漢庭;張明星;周香清;劉順龍;肖萍
• 申請（專利權）人: 浙江德爾福新型建材有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/16;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 侯蘭玉

技術領域

本實用新型涉及涂料生產系統，特別涉及一種水性砂壁狀涂料生產系統。

背景技術

目前水性乳膠涂料生產控制系統大多還是處于較原始的狀態，在分散罐口投入水、助劑、粉料、乳液等物料，高速分散。存在的問題一是勞動強度大，都需要人力將粉料、乳液等投入分散罐，二是工作環境差，有的設計有除塵系統，因投料口較大，避免不了粉塵外泄，若沒有除塵系統則粉塵外泄更多，環境更差。也有的進行了改造，將乳液進行計量后泵入分散罐，降低了一定的勞動強度，缺點是每次用計量罐稱量后為了避免不同乳液混合，都要用水將管道里的乳液用適量的水進行清洗，給操作帶來麻煩，且輸送管道長短不一，有可能帶來投料不準確。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述涂料生產過程中存在的操作環境差、勞動強度高等不足，提供一種實時監控、高效環保的水性砂壁狀涂料生產系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種水性砂壁狀涂料生產系統，該水性砂壁狀涂料生產系統包括投料裝置、砂料輸送系統、砂料倉、攪拌釜、砂壁狀漿料自動輸送系統、砂壁狀漿料系統、自動泵料系統、除塵系統和自控系統；所述的投料裝置、砂料輸送系統、砂料倉和攪拌釜依次管路連接，砂料倉設于攪拌釜上方；所述的攪拌釜包括釜體、攪拌軸和電機，所述的攪拌軸為軸壁設有均布噴射孔的空心軸，攪拌軸的頂端與砂料倉管路連接；所述的攪拌釜設有計量裝置；所述的自動泵料系統、砂壁狀漿料系統、砂壁狀漿料自動輸送系統與攪拌釜依次管路連接，所述的除塵系統分別與投料裝置和攪拌釜管路連接；所述的計量裝置、砂壁狀漿料自動輸送系統和自動泵料系統分別與自控系統電連接。

作為優選，所述的投料裝置設有投料口、落料口和除塵口，落料口與砂料輸送系統連接，除塵口與除塵系統連接。

作為優選，所述的砂料輸送系統包括抽氣裝置和計量料罐，抽氣裝置與投料裝置相連，計量料罐與砂料倉管路連接。抽氣裝置實現投料區域為負壓，可避免粉塵外泄，保護操作環境，計量料罐可以計量，保證投料量符合要求，減少操作誤差。

作為優選，所述的砂料倉為料斗式容器，砂料倉的頂部設有除塵器。除塵器可輔助優化整個系統的除塵效果。

作為優選，所述的攪拌釜頂端設有漿料進料口和攪拌釜除塵口，漿料進料口與砂壁狀漿料自動輸送系統連接，攪拌釜除塵口與除塵系統連接。

作為優選，所述的自控系統為設有顯示裝置的PLC控制器。

作為優選，所述的砂壁狀漿料自動輸送系統包括一號隔膜泵以及與一號隔膜泵連接的一號氣動閥，所述的一號氣動閥與自控系統電連接。

作為優選，所述的砂壁狀漿料系統包括漿料混合罐，所述的漿料混合罐頂端設有纖漿進料口和乳液進料口，乳液進料口與自動泵料系統管路連接，所述的漿料混合罐底端設有漿料出料口，漿料出料口與砂壁狀漿料自動輸送系統管路連接。

作為優選，所述的自動泵料系統包括二號隔膜泵、與二號隔膜泵連接的二號氣動閥以及儲罐，所述的二號氣動閥與自控系統電連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的水性砂壁狀涂料生產系統采用自動泵料的進料方式，生產效率高；配料量由計量裝置配合自控系統控制，配料準確；各系統與除塵系統結合緊密，除塵效果好，環保性佳。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、投料裝置，2、砂料輸送系統，3、砂料倉，4、攪拌釜，5、砂壁狀漿料自動輸送系統，6、砂壁狀漿料系統，7、自動泵料系統，8、除塵系統，9、自控系統，101、投料口，102、落料口，103、除塵口，201、抽氣裝置，202、計量料罐，301、除塵器，401、釜體，402、攪拌軸，403、電機，404、噴射孔，405、計量裝置，406、漿料進料口，407、攪拌釜除塵口，501、一號氣動閥，502、一號隔膜泵，600、漿料混合罐，601、纖漿進料口，602、乳液進料口，603、漿料出料口，701、二號氣動閥，702、二號隔膜泵，703、儲罐。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。應當理解，本實用新型的實施并不局限于下面的實施例，對本實用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實用新型保護范圍。

實施例：