[實用新型]一種懸索橋索鞍有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720205337.5 | 申請日: | 2017-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN206655123U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 管曼羽;魏建東 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學 |
| 主分類號: | E01D19/14 | 分類號: | E01D19/14;E01D11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450001 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 懸索橋 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種懸索橋索鞍,屬于橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在懸索橋的結(jié)構(gòu)中,索鞍設(shè)置在主塔頂部及邊跨轉(zhuǎn)向處,用以對主纜進行固定并支撐。橋面的動、靜荷載依次通過吊索和主纜傳遞給索鞍,再由索鞍傳遞給主塔或轉(zhuǎn)向支撐架。由于索鞍的功能特性,要求服役期間索鞍與主纜之間無相對滑動。在實際的工程應(yīng)用過程中,靜載時,索鞍兩側(cè)的主纜水平力基本相等,主纜與索鞍間基本上無相對滑動趨勢;動載時,索鞍兩側(cè)的主纜水平力會出現(xiàn)較大差異,從而造成主纜在索鞍內(nèi)有滑動趨勢。若發(fā)生相對滑動,就會磨損主纜鋼絲,危機橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。
特別是,近年來,多塔懸索橋在我國得到了發(fā)展,與傳統(tǒng)的兩塔懸索橋相比,多塔懸索橋增加了中間橋塔,在不對稱荷載的作用下,塔頂鞍座內(nèi)主纜的張力相差較大,主纜在鞍座內(nèi)更容易出現(xiàn)滑動。由于多塔懸索橋“中塔效應(yīng)”的力學特性,在多塔懸索橋計算中,對主纜抗滑安全的驗算是一項主要驗算內(nèi)容,尤其是在剛性塔方案中,主纜抗滑安全控制起來比較困難。但若通過對結(jié)構(gòu)體系合理的設(shè)計和對主纜與鞍座的連接形式上的改進,以提高主纜抗滑移安全性能,從而解決問題,使得對中塔形式的選取上范圍更加廣泛,能夠更加充分的發(fā)揮出多塔懸索橋的優(yōu)勢。因此對主纜與鞍座的抗滑移安全的研究成為多塔懸索橋主要研究內(nèi)容之一。國內(nèi)外學者對此也進行了眾多研究,主要集中在多塔懸索橋結(jié)構(gòu)的力學行為和主纜鞍座的摩擦行為兩方面。
另外,在施工過程中,因索股在鞍座內(nèi)一般是由懸臂隔板豎向分隔,各分隔層內(nèi)索股間豎向擠壓力較小,經(jīng)常出現(xiàn)時有時無的現(xiàn)象,不能有效地固定各索股。且索股內(nèi)的鋼絲與豎向分隔板間在橫截面上為點接觸,施工期間鋼絲不斷上下滑動,損傷鋼絲的防腐保護層,不利于索股防腐。
懸索橋服役期間主纜與鞍座間的縱橋向相對滑動,及施工期間索股與鞍座間的豎向相對滑動,是懸索橋的重要設(shè)計和施工控制內(nèi)容,也是懸索橋向多塔方向發(fā)展的控制因素。因此,迫切需要一種懸索橋索鞍,以在施工期間和服役期間,都能有效抵抗主纜與索鞍發(fā)生相對滑移,提高結(jié)構(gòu)的安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和問題,提供了一種懸索橋索鞍。
本實用新型提供的一種懸索橋索鞍,包括鞍座和從其中穿過的索股,鞍座由底座、端板、側(cè)板、蓋板等組成,其特征在于:索股在鞍座內(nèi)水平分層,每層之間有分隔板,各層分隔板上、下側(cè)制作有與索股相對應(yīng)的凹槽,上、下層分隔板相對應(yīng)的凹槽所圍成的區(qū)域略大于索股的橫截面,間隙用軟金屬帶填充,且分隔板兩側(cè)有預留螺栓孔,以便在分隔板穿入螺栓后,擰緊螺帽固定,使得索股在鞍座內(nèi)不發(fā)生滑移;各層分隔板在擠壓緊后,仍有微量的縫隙。本方案通過設(shè)置水平分隔板,避免了采用目前的豎向分隔板時,索股內(nèi)擠壓力在施工期間時有時無的現(xiàn)象,確保在施工期間不發(fā)生滑動;通過在索股周圍包裹軟金屬,避免了索股在橫斷面上與分隔板的點接觸,提高了鋼絲的防腐能力;軟金屬對鋼絲的包裹,提高了鋼絲的滑動系數(shù),提高了抗滑穩(wěn)定性。
進一步地,主纜的各根索股在鞍座內(nèi)的橫斷面成正六邊形。這是為了便于組成的主纜截面接近圓形。
進一步地,分隔板上、下側(cè)的凹槽為半圓形。這主要是為了便于制造。
進一步地,所述的索股為鋼絞線,所述的軟金屬帶的材質(zhì)為錫。在小跨度的懸索橋中,可直接采用鋼絞線作為索股,降低結(jié)構(gòu)造價。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:索鞍內(nèi)索股不存在相互擠壓問題,鞍座的吊裝重量減輕,施工操作簡單,制作成本低,可以改善主纜的抗疲勞性能,且抗滑性能可靠,提高了結(jié)構(gòu)的安全性。
附圖說明
圖1 本實用新型的懸索橋索鞍的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 索鞍縱向中心位置的橫斷面圖。
圖3 最底層索股被軟金屬包裹后的示意圖。
圖4 第一層分隔板過螺栓孔的橫斷面示意圖。
圖5 第一層分隔板固定后的索鞍橫斷面示意圖。
圖中標識:1-索股,2-蓋板,3-端板,4-螺栓,5-螺帽,6-底座,7-側(cè)板,8-軟金屬帶,9-底座螺栓孔,10-隔板螺栓孔,11-第一分隔板,12-第二分隔板,13-第三分隔板,14-第四分隔板,15-第五分隔板,16-第六分隔板,17-頂壓板,18-螺帽預留槽,19-下凹槽,20-上凹槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例,并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行了描述,但本實用新型并不限于這個實施例。
實施例
該實施例對應(yīng)的示意圖見圖1至圖5。本實用新型的懸索橋索鞍包括包括鞍座和從其中穿過的索股1,索股1為單根鋼絞線。鞍座由底座6、端板3、側(cè)板7、蓋板2等組成。索股1在鞍座內(nèi)水平分層,每層之間有分隔板,各層分隔板上、下側(cè)制作有與索股相對應(yīng)的上凹槽20和下凹槽19,二者為半徑相同的半圓形。上、下層分隔板相對應(yīng)的凹槽所圍成的區(qū)域略大于索股1的橫截面,間隙用材質(zhì)為錫的軟金屬帶8填充,且分隔板兩側(cè)有預留的分隔板螺栓孔10,以便在分隔板穿入螺栓4后,擰緊螺帽5固定,使得索股1在鞍座內(nèi)不發(fā)生滑移;各層分隔板在擠壓緊后,仍有微量的縫隙。主纜的各根索股在鞍座內(nèi)的橫斷面成正六邊形。橋梁工地安裝時,先吊裝底座6和側(cè)板7,將二者螺栓連接并焊接。將螺栓4旋入底座螺栓孔9,用螺帽5固定。再將剪裁好的軟金屬帶8鋪墊在底座6上的凹槽內(nèi),依次架設(shè)1號、2號、3號和4號索股1,再將軟金屬帶8從索股1的上方繞回到最左端,用手從右到左向下擠壓軟金屬帶8,使其與索股1貼合緊密。接著安裝第一分隔板11,使螺栓4穿過分隔板螺栓孔10,壓在軟金屬帶8上,此時,下方已安裝的螺帽5進入第一分隔板11下側(cè)的螺帽預留槽18。在第一分隔板11上方施加壓力,旋緊螺帽5。再依次安裝相應(yīng)的索股1和對應(yīng)的第二分隔板12、第三分隔板13、第四分隔板14、第五分隔板15、第六分隔板16及頂壓板17。再安裝端板3和蓋板2。
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