[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)玻片染色系統(tǒng)的進(jìn)出倉(cāng)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720203925.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN206696062U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海鋒;姚中華;魯衛(wèi)平;戴曉馀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶邁德醫(yī)療器械有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/31
• 分類號(hào): G01N1/31
• 代理公司: 重慶中流知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50214
• 代理人: 陳立榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種全自動(dòng)玻片染色系統(tǒng)的進(jìn)出倉(cāng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

對(duì)細(xì)菌涂片染色是臨床檢驗(yàn)的必要流程，染色的質(zhì)量好壞直接決定了臨床診斷的準(zhǔn)確性。現(xiàn)有的細(xì)菌涂片染色主要是靠人工完成，除了操作過程繁瑣、操作精度差、染色質(zhì)量得不到保證外，染色用的染劑還會(huì)給操作環(huán)境造成較大污染從而危害操作人員的身體健康，目前，雖然市場(chǎng)上有一些代替人工染色的儀器，但普遍采用的是固定片架位結(jié)構(gòu)，也就是按批次染色，而且每批次的染色片數(shù)是固定的，雖然這種方式解決了染色過程的繁瑣，但不符合臨床檢驗(yàn)“多批次，數(shù)量多少不一”的工作特點(diǎn)，極大制約了操作人員的工作靈活性。同時(shí)，臨床經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在同一臺(tái)染色機(jī)進(jìn)行不同細(xì)菌染色的情況，這時(shí)必須由操作人員對(duì)本批次進(jìn)行設(shè)置轉(zhuǎn)換以調(diào)用相應(yīng)的染色程序，這種操作方式的染色機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還增加了操作的復(fù)雜性，降低了自動(dòng)化程度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的細(xì)菌涂片染色主要是靠人工完成，操作過程繁瑣、操作精度差、染色質(zhì)量得不到保證，以及現(xiàn)有的染色機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不符合臨床檢驗(yàn)“多批次，數(shù)量多少不一”的工作特點(diǎn)，使得操作人員工作靈活性差、操作復(fù)雜、自動(dòng)化程度低等問題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)玻片染色系統(tǒng)的進(jìn)出倉(cāng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)玻片染色系統(tǒng)的進(jìn)出倉(cāng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)和出倉(cāng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)和出倉(cāng)機(jī)構(gòu)并排設(shè)置于機(jī)架的左右兩端且在所述進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)和出倉(cāng)機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有傳送系統(tǒng)；所述進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)和出倉(cāng)機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)向倉(cāng)、導(dǎo)軌和升降機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向倉(cāng)為矩形框架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)框大小和形狀與玻片架的外形相匹配，其前、后框板的外側(cè)中部豎直固定連接有所述導(dǎo)軌，且在所述導(dǎo)軌左、右兩側(cè)的導(dǎo)向倉(cāng)框板上均設(shè)置有豎直的與導(dǎo)軌平行的導(dǎo)向條孔；所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向倉(cāng)的外圍。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括U型框、螺桿步進(jìn)電機(jī)和若干電磁鐵；所述U型框的兩橫邊通過滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上的滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)向倉(cāng)的前、后框板的外側(cè)，并且，在所述U型框的兩橫邊上相對(duì)所述導(dǎo)向條孔的位置分別設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵的芯軸受控伸出時(shí)穿過U型框的橫邊通過所述導(dǎo)向條孔伸入到導(dǎo)向倉(cāng)的矩形框內(nèi)；所述螺桿步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在U型框豎邊中部外側(cè)的機(jī)架上，其螺桿豎直向上延伸，并且，在所述U型框豎邊中部的外側(cè)固定設(shè)置有與螺桿步進(jìn)電機(jī)的螺桿相嚙合的升降螺母。

進(jìn)一步的，所述傳送系統(tǒng)包括雙滑軌、輸送架和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，所述雙滑軌兩端分別設(shè)置于所述進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)和出倉(cāng)機(jī)構(gòu)下部的機(jī)架上，所述輸送架設(shè)置于所述雙滑軌上且與所述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)中的皮帶連接，所述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置于雙滑軌外側(cè)，所述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，以使所述輸送架在所述雙滑軌上左右滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述玻片架包括前側(cè)板、后側(cè)板、橫桿、若干矩形隔板和若干斜支撐條；所述前側(cè)板和后側(cè)板為相對(duì)設(shè)置的矩形板且通過設(shè)置在兩端的橫桿固定連接成矩形框架結(jié)構(gòu)，所述若干矩形隔板豎直間隔設(shè)置在所述前側(cè)板和后側(cè)板之間由此構(gòu)成若干玻片倉(cāng)；每個(gè)玻片倉(cāng)兩側(cè)相對(duì)同角度傾斜設(shè)置有斜支撐條，由此構(gòu)成玻片承載結(jié)構(gòu)；所述前側(cè)板的右下角設(shè)置有磁芯。

進(jìn)一步的，所述玻片架還包括若干三角擋條，所述三角擋條為橫截面為三角形的條狀結(jié)構(gòu)，其底面豎直固定于所述后側(cè)板內(nèi)側(cè)的所述玻片倉(cāng)內(nèi)，且其上表面與所述斜支撐條的最低位齊平，用于支撐斜放的玻片。

進(jìn)一步的，所述輸送架為用于承載所述玻片架的矩形框架結(jié)構(gòu)，由支撐槽和滑板組成；所述支撐槽為中間開有凹槽的矩形條狀結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的左支撐槽和右支撐槽且兩者的軸心距離等于所述玻片架前側(cè)板和后側(cè)板之間的相對(duì)距離；所述滑板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，包括前滑板和后滑板并分別設(shè)置于所述左支撐槽和右支撐槽的前后兩側(cè)，所述滑板內(nèi)側(cè)通過滑塊固定于所述雙滑軌上，且其下部與所述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)中的皮帶相連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括矩形結(jié)構(gòu)的支撐框架和支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)設(shè)置在支撐框架的上部，所述進(jìn)倉(cāng)機(jī)構(gòu)、出倉(cāng)機(jī)構(gòu)、傳送系統(tǒng)和噴劑系統(tǒng)均設(shè)置于所述支撐平臺(tái)表面；所述支撐框架下部的四個(gè)角設(shè)置有滑輪。

進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)向倉(cāng)左側(cè)的右下部設(shè)置有磁傳感器。

本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)玻片染色系統(tǒng)的進(jìn)出倉(cāng)機(jī)構(gòu)的有益效果為：

解決了臨床實(shí)際染色工作中“批次多，數(shù)量多少不一”的難題，真正實(shí)現(xiàn)了染色工作的全自動(dòng)化，提高了工作的靈活性，能夠“隨到隨染”，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單易控，成本降低的同時(shí)降低了操作人員的工作復(fù)雜程度，確保了操作精度和染色質(zhì)量，便于診斷。

附圖說(shuō)明