[實用新型]一種垃圾生物處理裝置有效
| 申請號: | 201720203670.2 | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN207143133U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 劉永寧 | 申請(專利權)人: | 劉永寧 |
| 主分類號: | C05F9/02 | 分類號: | C05F9/02;C05F15/00;A23K50/00;A23K10/12;A23K10/26;A23K10/37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 生物 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及生物環保技術領域,特別是涉及一種垃圾生物處理裝置。
背景技術
隨著經濟發展生活垃圾的各種垃圾越來越多。目前,對這些有機廢棄物大多仍采用焚燒、填埋、自然堆制和快速高溫堆制等手段來進行處理,這些方法不僅不能從根本上實現垃圾資源化,還會造成二次污染。
生物處理包括生活垃圾的各類有機垃圾是一種較為科學、理想的處理方式,但由于現有的設備復雜、工藝繁瑣,處理造成運行成本高而難以普及。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足,提供一種垃圾生物處理裝置。該垃圾生物處理裝置組成結構簡單、科學、合理,處理工藝簡單、處理操作實施簡單方便,處理效果好,處理效率高,處理成本低。
本實用新型所采用的技術方案包括發酵箱,其特征是還包括與所述發酵箱連接的微生物處理裝置,所述發酵箱包括通過相應的隔離濾液板隔離形成的發酵室和集液室,發酵箱的進出料口及其相應的進出料蓋分別設于所述發酵室。
所述微生物處理裝置包括與所述發酵箱的發酵室連接的微生物菌種液施放裝置,亦或包括與所述發酵室連接的微生物菌種液施放裝置、以及連接于該發酵室的抽真空裝置。
所述微生物菌種液施放裝置包括微生物菌種液容器、以及連接于微生物菌種液容器與所述發酵箱的發酵室之間的輸送泵。
所述發酵室設有與所述微生物菌種液容器或其輸送泵連接的噴灑器。
所述發酵箱其進料口及其相應的出料口分別設于所述發酵室的頂部和相應一側,發酵室的噴灑器設于發酵箱的相應的進料蓋上、且噴灑器的噴灑方向與進料蓋的蓋平面或發酵室的進料口平面呈一0-90度的夾角。
所述微生物處理裝置還包括設于所述發酵箱的發酵室與集液室之間的回流裝置,所述回流裝置包括連接于所述發酵室與集液室之間的相應的輸送器。
所述微生物處理裝置其回流裝置包括連接于該微生物處理裝置的微生物菌種液容器的輸送泵,所述輸送泵的入口分別通過相應的控制閥、或通過一三通控制閥分別與所述微生物菌種液容器和集液室相連接,所述輸送泵的出口連接于發酵室或通過相應的噴灑器連接于發酵室。
所述發酵室設有與其出料口對應的出料裝置,所述發酵室設有壓力檢測器。
所述出料裝置包括設于發酵箱的發酵室內的提拉板、亦或包括該提拉板和連接于該提拉板的相應的提升裝置,所述提拉板與發酵室的相應的出料口對應的、亦或分別與發酵室的相應的出料口和進料蓋對應活動連接于發酵箱。
所述壓力檢測器電信號連接于相應的控制器,所述控制器還連接于抽真空裝置,所述抽真空裝置包括真空泵。
本實用新型垃圾微生物處理裝置解決了生活垃圾等處理難的問題,其采用有益微生物技術將生活垃圾厭氧發酵后,收集有機菌肥,發酵后的生活垃圾經粉碎過篩制成有機肥原料直接銷售或用于養殖蚯蚓獲取活體蚯蚓和蚯蚓糞肥產生更大的經濟效益。本實用新型生產過程無臭、無二次污染。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖;圖2為本實用新型出料裝置結構示意圖。
具體實施方式
為對本實用新型的技術方案作進一步的了解,下面結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1和2所示。本實施例的垃圾生物處理裝置包括發酵箱1、微生物處理裝置和相應的出料裝置等。其發酵箱包括位于上部的發酵室2和位于下部的集液室15,其發酵室2和集液室15由一隔離濾液板(即網孔板)16將發酵室1的內空間分隔構成。集液室15連接有排放閥14。
發酵室1的進料口由發酵箱1的上端口形成,其出料口開設于發酵室1的相應一側下部,發酵室1的進料蓋4和相應的出料蓋17可氣密性通過相應的鉸接裝置活動連接于發酵箱1。
其微生物處理裝置包括有益微生物菌種液容器11,輸送泵12和真空泵7等。其輸送泵12的入口分別通過相應的發酵液回流控制閥13和有益微生物菌種液控制閥10對應與集液室15和有益微生物菌種液容器11連接,輸送泵12的出口經相應的輸送管6與設于布設于進料蓋4內壁面上的噴灑器5連接。且噴灑器的噴灑方向與進料蓋4的蓋板平面或發酵室2的進料口平面呈一30-60度的夾角,且其具體夾角可根據進料時進料開啟的開度而定,以在進料蓋4處于一定的開度狀態下進行進料時,噴灑器4噴淋出的水基本向下落入垃圾料上。以獲得更好的噴灑效果。真空泵7連接于發酵箱1的發酵室2上。在發酵室2上還設有壓力檢測器8。
其壓力檢測器8電信號連接于相應的控制器9的輸入端,控制器9的輸出端電信號連接于真空泵12的驅動電機。
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