[實(shí)用新型]用于清理瓶體內(nèi)部的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720202572.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN206604849U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐禁園;吳傳敏;陸紅娣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金盾消防器材有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/08
• 分類號(hào): B08B9/08;B08B9/093
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滅火器氣瓶技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于清理瓶體內(nèi)部的工裝。

背景技術(shù)

滅火器氣瓶在加工的過程中，氣瓶?jī)?nèi)部或多或少存在少量的灰塵和鐵屑，如不及時(shí)清理，因積塵或鐵屑的存在將導(dǎo)致后續(xù)對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部拋光不全面，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

傳統(tǒng)的氣瓶?jī)?nèi)部清理工藝是人工將氣瓶倒立，進(jìn)而使灰塵和鐵屑在重力的條件下掉出至瓶外，往往還有較多的灰塵和鐵屑黏在瓶?jī)?nèi)，清理不全面，此工藝人工成本高、工作效率極低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高的用于清理瓶體內(nèi)部的工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：用于清理瓶體內(nèi)部的工裝，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有限位板和若干根定位桿，限位板上設(shè)有若干個(gè)限位槽，任意相鄰的兩根定位桿之間有一個(gè)限位槽。

進(jìn)一步，限位板與任意一根定位桿之間相交所成的夾角均為90度。

進(jìn)一步，限位板的一側(cè)向上傾斜，且與水平面之間的夾角為5度-15度。

進(jìn)一步，定位桿的根數(shù)與限位槽的個(gè)數(shù)之間的差值為1。

進(jìn)一步，定位桿的一端與限位板抵觸。

進(jìn)一步，定位桿的根數(shù)為6，限位槽的個(gè)數(shù)為5。

進(jìn)一步，機(jī)架上設(shè)有與限位板抵觸的若干個(gè)承重塊，各承重塊位于限位板的下方。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果：1.限位槽包括依次相連的第一平面、弧面和第二平面，第一平面和第二平面平行，弧面與氣瓶的頸部適配的，進(jìn)而到達(dá)限定氣瓶的作用，而位于定位槽上方的兩相鄰定位桿起到固定氣瓶的瓶體作用，通過多方位的定位，使得氣瓶不會(huì)掉落或者傾斜，此時(shí)，氣瓶倒立的，一些大顆粒雜志或者灰塵在重力的作用下掉落，再通過壓縮空氣管子由下而上進(jìn)入瓶口，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清掃，使粘在氣瓶?jī)?nèi)部的顆粒掉落，進(jìn)而達(dá)到全面清理的狀態(tài)。2.機(jī)架上設(shè)有限位板和6根定位桿，限位板上設(shè)有5個(gè)限位槽，同時(shí)，可將5個(gè)氣瓶倒立放置在該工裝上，使得一次性可以加工5個(gè)氣瓶，進(jìn)而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為圖2的G部放大示意圖。

圖4為氣瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖4所示：用于清理瓶體內(nèi)部的工裝，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有限位板2，機(jī)架1均布有6根定位桿3，限位板2上均布有5個(gè)限位槽21，任意相鄰的兩根定位桿3之間有一個(gè)限位槽21，且限位槽21包括依次相連的第一平面211、弧面212和第二平面，第一平面211和第二平面平行，弧面212與氣瓶的頸部01適配的，進(jìn)而到達(dá)限定氣瓶的作用，而位于限位槽21上方的兩相鄰定位桿3起到固定氣瓶的瓶體02作用，通過多方位的定位，使得氣瓶不會(huì)掉落或者傾斜，此時(shí)，氣瓶倒立的，一些大顆粒雜志或者灰塵在重力的作用下掉落，再通過壓縮空氣管子由下而上進(jìn)入瓶口，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清掃，使粘在氣瓶?jī)?nèi)部的顆粒掉落，進(jìn)而達(dá)到全面清理的狀態(tài)。

其中，定位桿3的根數(shù)與限位槽21的個(gè)數(shù)之間的差值為1，機(jī)架1上設(shè)有限位板2和6根定位桿3，限位板2上設(shè)有5個(gè)限位槽21，同時(shí)，可將5個(gè)氣瓶倒立放置在該工裝上，使得一次性可以加工5個(gè)氣瓶，進(jìn)而提高了工作效率。

如圖2或圖3所示：限位板2與任意一根定位桿3之間相交所成的夾角角A均為90度，進(jìn)一步確保了倒立放置在該工裝上的穩(wěn)定性，限位板2的一側(cè)（圖3所示C處）向上傾斜，且與水平面（圖3中虛線代表水平面）之間的夾角角B為5度-15度,角B小于5度，氣瓶容易掉落至地，角B大于15度，內(nèi)部清理不全面，因此，將角B設(shè)為5度-15度，優(yōu)選的為10度。

如圖1所示：定位桿3的一端與限位板2抵觸，且定位桿3的長(zhǎng)度大于等于氣瓶的瓶體02長(zhǎng)度，起到全方位的支撐氣瓶，進(jìn)一步確保定位氣瓶時(shí)的穩(wěn)定性。

如圖1所示：為防止多個(gè)氣瓶同時(shí)工作，限位板2承受不住壓力而變形，特在機(jī)架1上設(shè)有與限位板2抵觸的若干個(gè)承重塊4，各承重塊4位于限位板2的下方。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。