[實(shí)用新型]自動(dòng)翻盤機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720201977.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206567351U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)熾堯;林朗;程坤和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東創(chuàng)新發(fā)銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C47/24 | 分類號(hào): | B21C47/24;B65G47/74 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528234 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 翻盤機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬線加工領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)翻盤機(jī)。
背景技術(shù)
在細(xì)銅線的生產(chǎn)過程中,需要將粗制的銅線經(jīng)大拉、中拉和小拉逐漸減小其直徑。中拉銅線滿盤后,每盤線重達(dá)200-300公斤,送至小拉使用時(shí),需要將線盤翻轉(zhuǎn)平放,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,使用人力無法完成,需要人力用棍棒將鐵盤撬起輔助翻盤,效率低,存在較大的安全隱患,同時(shí)也可能會(huì)損傷銅線,造成廢品率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)翻盤機(jī),解決了上述技術(shù)問題。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了自動(dòng)翻盤機(jī),包括托盤座、第一托盤、鏈條、動(dòng)力齒輪和電機(jī),托盤座為圓弧形,第一托盤固定于托盤座內(nèi)側(cè),鏈條固定于托盤座的外側(cè),動(dòng)力齒輪與鏈條嚙合,電機(jī)與動(dòng)力齒輪連接并可帶動(dòng)動(dòng)力齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了銅線盤的自動(dòng)翻轉(zhuǎn),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
本實(shí)用新型的有益效果是:電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可使與動(dòng)力齒輪嚙合的鏈條移動(dòng),從而帶動(dòng)托盤座轉(zhuǎn)動(dòng),使第一托盤從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直狀態(tài),可將置于第一托盤上的銅線盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度。電機(jī)反轉(zhuǎn)則可帶動(dòng)托盤座轉(zhuǎn)動(dòng),使第一托盤從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)接料。
在一些實(shí)施方式中,第一托盤設(shè)有第一限位條。由此,可對(duì)放置于第一托盤上的銅線盤進(jìn)行限位。
在一些實(shí)施方式中,自動(dòng)翻盤機(jī)還包括第二托盤,第二托盤固定于托盤座內(nèi)側(cè),第二托盤與第一托盤垂直。由此,第二托盤也可對(duì)銅線盤進(jìn)行翻盤,可實(shí)現(xiàn)雙向出料,提高工作效率。
在一些實(shí)施方式中,第二托盤設(shè)有第二限位條。由此,可對(duì)放置于第二托盤上的銅線盤進(jìn)行限位。
在一些實(shí)施方式中,自動(dòng)翻盤機(jī)還包括限位滾輪,托盤座的外側(cè)設(shè)有限位凸緣,限位滾輪位置固定并與限位凸緣配合。由此,限位滾輪對(duì)托盤座起限位作用,確保托盤座在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
在一些實(shí)施方式中,限位凸緣設(shè)為兩條并分別位于鏈條兩邊,限位滾輪設(shè)置為四個(gè)并環(huán)繞動(dòng)力齒輪。由此,四個(gè)限位滾輪對(duì)應(yīng)配合兩條限位凸緣并對(duì)稱設(shè)置于動(dòng)力齒輪周圍,可使托盤座在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中受力均勻,移動(dòng)穩(wěn)定性。
在一些實(shí)施方式中,自動(dòng)翻盤機(jī)還包括傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶,第一傳動(dòng)輪與動(dòng)力齒輪固定連接,第二傳動(dòng)輪與電機(jī)的自由端固定連接,傳動(dòng)皮帶套裝于第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪外。由此,傳動(dòng)裝置可使電機(jī)傳動(dòng)到的動(dòng)力齒輪的轉(zhuǎn)速降低,提高動(dòng)力齒輪的傳動(dòng)力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的自動(dòng)翻盤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示自動(dòng)翻盤機(jī)的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示自動(dòng)翻盤機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示自動(dòng)翻盤機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1~圖4示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的自動(dòng)翻盤機(jī)。
參照?qǐng)D1~圖4,自動(dòng)翻盤機(jī)包括托盤座1、第一托盤2、鏈條3、動(dòng)力齒輪4、電機(jī)5、第二托盤6、限位滾輪7和傳動(dòng)裝置8。
托盤座1為圓弧形,第一托盤2和第二托盤6固定于托盤座1內(nèi)側(cè),第二托盤6與第一托盤2垂直連接。第一托盤2和第二托盤6之間還設(shè)有側(cè)板9,側(cè)板9與第一托盤2和第二托盤6垂直連接。側(cè)板9可限制銅線盤的進(jìn)入位置。第一托盤2設(shè)有第一限位條21,可將放入第一托盤2的銅線盤限位于第一限位條21和第二托盤6之間。第二托盤6設(shè)有第二限位條61,可將放入第二托盤6的銅線盤限位于第二限位條61和第一托盤2之間。
鏈條3固定于托盤座1的外側(cè),動(dòng)力齒輪4與鏈條3嚙合,電機(jī)5與動(dòng)力齒輪4通過傳動(dòng)裝置8連接并可帶動(dòng)動(dòng)力齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。可設(shè)置機(jī)械開關(guān),當(dāng)?shù)谝煌斜P2和第二托盤6翻轉(zhuǎn)90度時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
托盤座1的外側(cè)設(shè)有沿弧形方向的限位凸緣11,限位滾輪7可采用固定托座固定位置,限位滾輪7與限位凸緣11相配合。當(dāng)托盤座1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位滾輪7沿限位凸緣11滾動(dòng)。
限位凸緣11設(shè)為兩條并分別位于鏈條3兩邊,限位滾輪7設(shè)置為四個(gè)并環(huán)繞動(dòng)力齒輪4,其中兩個(gè)限位滾輪7與一條限位凸緣11配合,另外兩個(gè)限位滾輪7與另一條限位凸緣11配合。可對(duì)托盤座1的下側(cè)形成四個(gè)點(diǎn)的限位,確保托盤座1平衡運(yùn)行。
傳動(dòng)裝置8包括第一傳動(dòng)輪81、第二傳動(dòng)輪82和傳動(dòng)皮帶83,第一傳動(dòng)輪81的中心與動(dòng)力齒輪4的中心固定連接,第二傳動(dòng)輪82的中心與電機(jī)5的自由端固定連接,傳動(dòng)皮帶83套裝于第一傳動(dòng)輪81和第二傳動(dòng)輪82外。
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