[實(shí)用新型]鐵路抑塵劑生產(chǎn)原料輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720201766.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN206624436U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何文濤;李志國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西貓頭鷹環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/46
• 分類號(hào): B65G65/46;B65G69/00;B65D88/68;B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵路抑塵劑生產(chǎn)原料輸送裝置，屬于抑塵劑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鐵路煤炭運(yùn)輸一般都是采用敞篷車廂運(yùn)輸，由于列車運(yùn)輸過程中受氣流與風(fēng)力的影響，使表面的煤粉、灰塵四處飛揚(yáng)，造成了煤炭資源的損失與環(huán)境污染。

目前控制煤粉、灰塵飛揚(yáng)的措施是向運(yùn)輸中的列車噴灑抑塵劑。隨著人類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的進(jìn)程，揚(yáng)塵污染也出現(xiàn)一系列新型的特征；揚(yáng)塵粉塵的出現(xiàn)常常伴隨著一些令人刺鼻的味道出現(xiàn)，令人在工作生活中產(chǎn)生一系列的不適感，對(duì)人體健康產(chǎn)生較大的危害。所以在進(jìn)行噴灑抑塵劑時(shí)，需要對(duì)抑塵劑添加一些輔料，如除臭劑。除臭劑采用現(xiàn)有勾兌混合而成，然添加在抑塵劑內(nèi)，但是現(xiàn)有的混合主要采用手工操作，操作起來比較麻煩，并且工作效率也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于多粉末原料進(jìn)行輸送，便于稱重，輸送效率高的鐵路抑塵劑生產(chǎn)原料輸送裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為鐵路抑塵劑生產(chǎn)原料輸送裝置，包括料箱、螺旋輸料軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述料箱內(nèi)固定有多個(gè)隔板，分成多個(gè)儲(chǔ)料腔，每個(gè)儲(chǔ)料腔的下方均設(shè)置有下料管，所述下料管的底部安裝有下料控制閥，每個(gè)儲(chǔ)料腔的頂部均設(shè)置有動(dòng)力箱，所述螺旋輸料軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝在動(dòng)力箱上，且螺旋輸料軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈輪相連接，所述螺旋輸料軸位于儲(chǔ)料腔內(nèi)，且螺旋輸料軸延伸至下料管內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于儲(chǔ)料腔的外部。

優(yōu)選的，所述料箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)相連接，所述攪拌電機(jī)固定在料箱上，所述攪拌軸貫穿每個(gè)儲(chǔ)料腔，且位于儲(chǔ)料腔內(nèi)的攪拌軸上固定有多個(gè)撥料桿，所述撥料桿的遠(yuǎn)端固定有推料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用多個(gè)儲(chǔ)料腔進(jìn)行儲(chǔ)料，然后通過螺旋輸料軸進(jìn)行輸送，使用方便，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)的配料效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中原料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中原料稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，具體包括安裝支架1，安裝支架1的中部設(shè)置有原料稱重裝置2，安裝支架1的頂部設(shè)置有連接板3，連接板3的頂部固定有頂板4，頂板4上安裝有原料輸送裝置5，原料輸送裝置5位于原料稱重裝置2的上方，原料輸送裝置5用于將原料分別輸送至原料稱重裝置內(nèi)，原料稱重裝置2用于將原料進(jìn)行稱重，并混合，原料稱重裝置2的底部設(shè)置有集料箱6。

如圖3所示，原料輸送裝置5主要由料箱7、螺旋輸料軸8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)9構(gòu)成，料箱7內(nèi)固定有多個(gè)隔板10，分成多個(gè)儲(chǔ)料腔11，每個(gè)儲(chǔ)料腔11的下方均設(shè)置有下料管12，下料管12的底部安裝有下料控制閥13，每個(gè)儲(chǔ)料腔11的頂部均設(shè)置有動(dòng)力箱14，螺旋輸料軸8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)9均安裝在動(dòng)力箱14上，且螺旋輸料軸8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過鏈輪15相連接，螺旋輸料軸8位于儲(chǔ)料腔11內(nèi)，且螺旋輸料軸8延伸至下料管12內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9位于儲(chǔ)料腔11的外部。

其中，料箱7內(nèi)設(shè)置有攪拌軸33，攪拌軸33與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)固定在料箱7上，攪拌軸33貫穿每個(gè)儲(chǔ)料腔11，且位于儲(chǔ)料腔11內(nèi)的攪拌軸上固定有多個(gè)撥料桿34，撥料桿34的遠(yuǎn)端固定有推料板35。

粉料分別填裝在儲(chǔ)料腔內(nèi)，填裝完成后，通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋輸料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉料輸送至下料管，打開下料控制閥，粉料分別落入原料稱重裝置內(nèi)，儲(chǔ)料腔的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，每個(gè)儲(chǔ)料腔配備一個(gè)螺旋輸料軸。