[實用新型]滾筒線體上的頂升轉向裝置

有效

• 申請號: 201720200278.2
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206552766U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 黃穩巖;黃志軍
• 申請（專利權）人: 江蘇洛柳精密科技有限公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所32106
• 代理人: 王曉青

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體為一種滾筒線體上的頂升轉向裝置。

背景技術

傳統的流水線體的轉向一般是通過龍門吊或電葫蘆的形式進行物料的轉向、轉移，或者搭配橫向的滾筒線體，還有就是直接將線體做成柔性線體自身進行各角度的轉向。但傳統的方式有一定的限值性，如占地面積大、成本高、需要人工操作無法實現自動化等。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滾筒線體上的頂升轉向裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

實現上述目的的技術方案是：包括底座，底座上設置有輸送機，輸送機的底端設置有豎向的導向支撐機構以及驅動皮帶輸送機上下運動的驅動氣缸，所述導向支撐機構和驅動氣缸均安裝在底座上。

本實用新型使用時，輸送機設置在滾筒線位于轉向位置的滾筒之間，大大節約占地面積，可有效縮短線體的長度；并且相較于傳統的方式，該裝置結構簡單，成本相對較低；本實用新型轉向效率高，配合光電傳感設備可實現轉向的自動化、智能化。

本實用新型的具體工作原理將在具體實施部分具體說明。

進一步地，為適應長工件的轉向輸送，本實用新型的底座上可以設置有兩臺左右對稱設置的輸送機，每臺輸送機的底端均對應設置有導向支撐機構以及驅動氣缸。

進一步地，所述兩臺輸送機的殼體之間通過連接板連接為一體，便于輸送機的平穩升降。

進一步地，所述兩臺輸送機通過一臺設置在兩臺輸送機之間的電機驅動工作，簡化設備結構，降低設備成本。

進一步地，所述導向支撐機構包括設置在輸送機下方兩側的導向座，所述導向座內均設置有上端開口的導向槽，導向槽內均設置導板，導板的上端均連接在輸送機的下端，導板上轉動安裝有至少一個沿導向槽滑動的導輪。

進一步地，所述驅動氣缸安裝在對應輸送機底端的中部。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

第一實施例：

如圖1所示，本實用新型包括底座1，底座2上設置有兩臺左右對稱設置的輸送機2，輸送機2可以根據輸送物料的差別選擇皮帶輸送機、鏈板輸送機等本領域技術人員熟知的各種輸送機，兩臺輸送機2的殼體之間通過連接板連接3為一體，每臺輸送機2的底端均對應設置有導向支撐機構4。

導向支撐機構4包括設置在輸送機2下方兩側的導向座4-1，導向座4-1內均設置有上端開口的導向槽4-2，導向槽4-2內均設置導板4-3，導板4-3的上端均連接在輸送機2的下端，導板上轉動安裝有兩個沿導向槽4-2滑動的導輪4-4。

每臺輸送機2的下方中部設置有驅動對應輸送機2沿導向支撐機構4上下運動的氣缸5，氣缸5的尾端連接在底座1上，氣缸5的輸出端連接在對應輸送機2的底端。

作為本實施例的優選，兩臺輸送機2可以通過一臺設置在兩臺輸送機2之間的電機6驅動工作；電機6可以采用雙軸電機，電機6兩端的輸出軸分別通過聯軸器連接一臺輸送機2的驅動軸。

作為本實施例的優選，在頂升轉向裝置上還可以安裝有傳感器，通過傳感器感應到物料是否輸送至輸送機2上，傳感器的類型本領域技術人員可以根據物料的類型進行合理選擇。

如圖2所示，本實用新型的底座1安裝在滾筒線體的機架7，兩臺輸送機2設置在滾筒線位于轉向位置的滾筒8之間，并且兩臺輸送機2的上端面與滾筒線體的上端面平齊。

當物料運行至本裝置上方時傳感器檢測到物料，控制滾筒線停止工作，同時氣缸5開始動作將兩臺輸送機2以及設置在輸送機2上的物料頂起。再驅動兩臺輸送機2啟動，將物料進行轉向輸送。轉向到位后兩臺輸送機2停止，氣缸5下行，完成物料的轉向操作。

第二實施例

第二實施例與第一實施例的區別在于：第二實施例只設置一臺皮帶機，輸送機的底端設置有豎向的導向支撐機構以及驅動皮帶輸送機上下運動的驅動氣缸，所述導向支撐機構和驅動氣缸均安裝在底座上。

第二實施例的原理和工作過程與第一實施例相同，在此不再贅述。

第一實施例設置有兩臺左右對稱設置的皮帶機，可以適用于較長物料的輸送，第二實施例設置有一臺輸送機，適用于小型物料的輸送。