[實(shí)用新型]一種高效CNC夾具模架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720200202.X | 申請(qǐng)日: | 2017-03-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206550703U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市美塞斯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/08 | 分類號(hào): | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530 | 代理人: | 趙永強(qiáng) |
| 地址: | 528467 廣東省中*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 cnc 夾具 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù),特別是涉及一種高效CNC夾具模架。
【背景技術(shù)】
CNC加工中心是一種高效、精密的加工設(shè)備,為實(shí)現(xiàn)其精確高效率的加工,夾具模架中夾具的配備起著重要的作用?,F(xiàn)有的夾具是通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿實(shí)現(xiàn)上下兩個(gè)夾板的開合,從而取下和鎖緊工件,不僅定位不精確,影響工件加工質(zhì)量,而且操作復(fù)雜,增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,不利于CNC生產(chǎn)效率的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種定位準(zhǔn)、效率高、適用范圍廣的高效CNC夾具模架。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:
一種高效CNC夾具模架,包括一基座和安裝在基座上的若干夾具,所述夾具包括安裝在基座上表面的夾頭、安裝在基座下表面的氣缸,夾頭包括設(shè)置在夾頭底端且連接基座的連接座,以及設(shè)置在夾頭頂端且受力后可撐開的彈性裝夾部,所述夾頭具有從連接座向彈性裝夾部逐漸增大的外徑,彈性裝夾部頂端內(nèi)凹形成固定待加工工件的裝夾位,氣缸的伸縮端上安裝有頂桿,頂桿的頂端穿過基座、連接座后與彈性裝夾部?jī)?nèi)側(cè)表面接觸,彈性裝夾部被頂桿施加向上且彼此分離的張力后裝夾位被撐開實(shí)現(xiàn)上下料。
優(yōu)選的,彈性裝夾部?jī)?nèi)側(cè)表面和頂桿頂端具有相互配合的截頂圓錐形的形狀。
優(yōu)選的,所述裝夾位為圓柱形凹位,裝夾位的中心與夾具中心在同一垂直線上。
優(yōu)選的,所述裝夾位為方形凹位,裝夾位的中心與夾具中心在同一垂直線上。
優(yōu)選的,還包括連接氣缸的氣閥控制開關(guān),所述氣閥控制開關(guān)控制氣缸的伸縮。
優(yōu)選的,所述連接座通過螺栓固定在基座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙,在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),大幅度提高裝夾效率,且裝夾工件定位精確,保證了工件加工質(zhì)量,整個(gè)裝夾工作過程簡(jiǎn)潔,速度快,效率高,大大縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,適用于所有CNC加工行業(yè)。
【附圖說明】
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供的一種高效CNC夾具模架,包括一基座1和安裝在基座1上的若干夾具,所述夾具包括安裝在基座1上表面的夾頭2、安裝在基座1下表面的氣缸3,夾頭2包括設(shè)置在夾頭2底端且連接基座1的連接座4,以及設(shè)置在夾頭2頂端且受力后可撐開的彈性裝夾部5,所述夾頭2具有從連接座4向彈性裝夾部5逐漸增大的外徑,彈性裝夾部5失去彼此分離的張力時(shí)恢復(fù)到閉合狀態(tài),彈性裝夾部5頂端內(nèi)凹形成固定待加工工件8的裝夾位6,氣缸3的伸縮端上安裝有頂桿7,頂桿7的頂端穿過基座1、連接座4后與彈性裝夾部5內(nèi)側(cè)表面接觸,彈性裝夾部5被頂桿7施加向上且彼此分離的張力后裝夾位6被撐開實(shí)現(xiàn)上下料。
具體來說,彈性裝夾部5內(nèi)側(cè)表面和頂桿7頂端具有相互配合的截頂圓錐形的形狀,頂桿7的頂端與彈性裝夾部5內(nèi)側(cè)表面楔形接觸,頂桿7升降時(shí)彈性裝夾部5受力均勻,并能精確有效控制彈性裝夾部5撐開的角度大小。
進(jìn)一步地,裝夾位6的中心與夾具中心在同一垂直線上,所述裝夾位6可以為圓柱形凹位、方形凹位等,當(dāng)然,裝夾位6的形狀不限于此,可根據(jù)待加工工件規(guī)格作調(diào)整。在本實(shí)施例中,待加工工件8為圓柱形結(jié)構(gòu),所以裝夾位6為彈性裝夾部5頂端內(nèi)凹形成的圓柱形凹位,彈性裝夾部5受力被撐開時(shí),裝夾位6的直徑大于待加工工件8的直徑,方便上下料,彈性裝夾部5處于閉合狀態(tài)時(shí),裝夾位6的直徑等于待加工工件8的直徑,從而固定待加工工件8。
此外,本實(shí)用新型還包括連接氣缸3的氣閥控制開關(guān),所述氣閥控制開關(guān)控制氣缸3的伸縮,氣閥控制開關(guān)在圖中未顯示,基座1上夾具的個(gè)數(shù)可以為四個(gè)、八個(gè)等,夾具的連接座4通過螺栓固定在基座1上。
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