[實用新型]一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統

有效

• 申請號: 201720200175.6
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206628476U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 賴俊文;方結彬;陳剛
• 申請（專利權）人: 廣東愛康太陽能科技有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;B41F15/12;B41F15/14;B41F23/04
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池的加工設備技術領域，尤其涉及一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統。

背景技術

在光伏太陽能行業，太陽能電池的制造要經過制絨、擴散、刻蝕、鍍膜、絲網印刷以及燒結等工序。其中，絲網印刷工序的目的是在太陽能電池的正面和背面印刷電極漿料，然后經過燒結工序，將印刷在電池上的漿料固化成電池的電極。

現有技術的太陽能電池的印刷步驟一般為背銀印刷、烘干、鋁背場印刷、烘干和正電極印刷，每個步驟之間是通過皮帶傳輸，由于常規太陽能電池都是單面太陽能電池，正面的電極印刷放在最后一道印刷工序，避免正電極柵線的形貌被破壞，從而避免影響電池的外觀和光電轉換效率。

但是，對于雙面晶硅太陽能電池，正面和背面都要吸收太陽光，為了實現背面吸光，需要在太陽能電池的背面設置多條平行設置的鋁柵線，替代現有單面太陽能電池中全鋁背場，所以雙面晶硅太陽能電池在絲網印刷過程中，電池兩面的電極形貌都需要被保護，若采用現有技術的印刷步驟及配套的印刷設備，則在印刷正電極柵線時，太陽能電池的背面直接與皮帶接觸，皮帶傳輸過程中背面的背銀主柵以及鋁柵線難免會與皮帶之間產生摩擦，若嚴重甚至會將背銀主柵以及鋁柵線弄斷，損壞的背銀主柵以及鋁柵線必然會降低光電轉換效率；另外，采用皮帶輸送時，多個印刷機以及烘干機一般是沿直線依次設置，此時，設備所需占用的場地較大，對于場地費用高昂的市場，大場地必然帶來高昂的加工成本，并且不便于操作人員操作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統，提高雙面晶硅太陽能電池加工的質量。

本實用新型所要解決的技術問題還在于，提供一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統，其結構緊湊，減小設備的體積，降低生產成本，便于操作人員操作。

本實用新型所要解決的技術問題還在于，提供一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種旋轉式雙面晶硅太陽能電池印刷系統，包括印刷臺、用于烘干電極漿料的烘干區、設于印刷臺上并沿烘干區的周向均勻排布的至少兩個印刷區、用于夾持硅片兩端并將硅片移送于烘干區和印刷區之間的夾持運輸裝置，所述印刷臺以烘干區為中心可相對烘干區旋轉，所述夾持運輸裝置固定設于烘干區內；

每個印刷區設置一臺用于印刷電極漿料的絲網印刷機，其中一個印刷區內設有用于翻轉硅片的翻轉裝置，完成烘干的硅片需要進行反面印刷時，夾持運輸裝置將完成烘干的硅片移送至翻轉裝置，翻轉裝置將硅片翻轉并移送至與其處于同一個印刷區內的絲網印刷機上進行電極印刷。

作為上述方案的改進，所述雙面晶硅太陽能電池包括從下至上依次層疊連接的背面氮化硅膜、背面氧化鋁膜、硅體、發射極、正面氮化硅膜和正銀電極，以及設于硅體背面的背銀主柵和鋁柵線；

所述背面氮化硅膜和背面氧化鋁膜經過激光開槽后形成30-500個激光開槽區，每個激光開槽區內設置至少1組激光開槽單元，所述鋁柵線通過激光開槽區與硅體相連；所述鋁柵線與背銀主柵垂直連接。

作為上述方案的改進，所述印刷臺通過旋轉驅動裝置驅動其相對烘干區旋轉，所述旋轉驅動裝置包括電機、與電機輸出軸固定連接的主動輪、與主動輪嚙合連接的第一從動輪以及與第一從動輪通過皮帶連接的至少兩個第二從動輪，所述第一從動輪和第二從動輪通過連接軸固定設于印刷臺的下方并繞烘干區的周向均勻分布。

作為上述方案的改進，所述夾持運輸裝置為機械臂，所述機械臂的末端設有兩個間隔設置的U形夾持部，所述U形夾持部的U形槽水平設置；

絲網印刷機的載物臺的上表面設有供U形夾持部的下部伸入的凹槽；或者，所述絲網印刷機的載物臺上設有用于升降硅片的升降柱，當升降柱上升時，所述U形夾持部的下部伸入硅片與載物臺之間的間隙內；

需要將絲網印刷機上的硅片移送至烘干區時，所述U形夾持部的下部伸入凹槽或者硅片與載物臺之間的間隙內，以使硅片置于U形夾持部的U形槽內。

作為上述方案的改進，所述U形夾持部的U形槽內壁設有保護墊。

作為上述方案的改進，所述翻轉裝置設于絲網印刷機和烘干區之間，其包括兩個平行設置的翻轉風葉以及用于將翻轉后的硅片移送至絲網印刷機的移送機構，所述翻轉風葉設有若干翻轉卡位槽，所述翻轉卡位槽沿翻轉風葉的半徑方向設置；