[實用新型]沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720199897.4
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206645331U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔玉華;余大江
• 申請（專利權(quán)）人: 四環(huán)鋅鍺科技股份有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;F23C10/22
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有沸騰爐的進料口都是以物料通過滑槽以重力作用流入爐內(nèi)的，但當(dāng)物料含有一定的水分(7-10％)后，就容易在滑槽內(nèi)粘接堆積，只能通過人工清理。人工清理不僅費時，同時還存在較大安全隱患，因為在清理過程中進入爐內(nèi)的物料突然成倍增加，造成爐內(nèi)粉塵和高溫氣體從進料口益處，容易灼傷清理工。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種減少勞動力，杜絕安全隱患，保持下料均勻，防止物料堆積引起的沸騰爐爐帽正壓的沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置，安裝在進料皮帶的驅(qū)動裝置上，所述振打裝置包括連接桿和振打錘，所述振打錘設(shè)置在沸騰爐進料槽上，所述沸騰爐進料槽上設(shè)有鋼板，所述振打錘與所述鋼板接觸連接；所述驅(qū)動裝置的外殼設(shè)有固定片，所述固定片上設(shè)有槽口，所述連接桿的端部置于槽口中，所述驅(qū)動裝置的端部設(shè)有齒輪，所述齒輪包括轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片與所述槽口中連接桿的端部接觸連接。

進一步的，所述葉片的邊緣與所述進料皮帶接觸連接。

進一步的，所述葉片的邊緣設(shè)有小鋸齒。

進一步的，所述固定片上設(shè)有螺孔，所述固定片通過螺栓或卡夾或焊接或柱栓緊固連接在驅(qū)動裝置表面。

進一步的，所述鋼板與所述沸騰爐進料槽緊固連接。

進一步的，所述槽口開口方向與所述進料皮帶的運動方向垂直。

本實用新型沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置，其有益效果在于：通過進料皮帶的轉(zhuǎn)動進而帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片的轉(zhuǎn)動使連接桿在葉片與葉片之間的凹槽中上下起伏，使振打錘上下敲擊鋼板，將沸騰爐進料槽形成一個振動裝置，物料在振動的作用下無法堆積，保持下料均勻。同時無需驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，造價低，且效果良好，維修成本低，實用壽命長，節(jié)省了人工，杜絕了安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)面示意圖；

1-進料皮帶，2-驅(qū)動裝置，3-連接桿，4-振打錘，5-沸騰爐進料槽，6-鋼板，7-固定片，8-槽口，9-齒輪，10-轉(zhuǎn)軸，11-葉片，12-小鋸齒。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種沸騰爐進料口防堆積自動振打裝置如圖1和圖2所示，整個裝置安裝在進料皮帶1的驅(qū)動裝置2上，驅(qū)動裝置2為減速機，主要帶動進料皮帶1的轉(zhuǎn)動；振打裝置包括連接桿3和振打錘4，振打錘4設(shè)置在沸騰爐進料槽5上，沸騰爐進料槽5上設(shè)有鋼板6，鋼板6與沸騰爐進料槽5緊固連接，振打錘4與鋼板6接觸連接；驅(qū)動裝置2的外殼設(shè)有固定片7，固定片7上設(shè)有螺孔，固定片7通過螺栓或卡夾或焊接或柱栓緊固連接在驅(qū)動裝置2表面。固定片7上設(shè)有槽口8，槽口8開口方向與進料皮帶1的運動方向垂直，便于葉片11對其上下運動，以確保振打錘4的頻率敲打；連接桿3的端部置于槽口8中，驅(qū)動裝置2的端部設(shè)有齒輪9，齒輪9包括轉(zhuǎn)軸10和葉片11，葉片11與槽口8中連接桿3的端部接觸連接，葉片11的邊緣與進料皮帶1接觸連接，葉片11的邊緣設(shè)有小鋸齒12，通過進料皮帶1的轉(zhuǎn)動帶動葉片11的轉(zhuǎn)動，小鋸齒12可增大葉片11與進料皮帶1的摩擦力。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。