[實(shí)用新型]一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720199833.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206555309U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金海華;金建成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江群臻科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16D3/16
• 分類(lèi)號(hào): F16D3/16
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及萬(wàn)向節(jié)保持架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架。

背景技術(shù)

萬(wàn)向節(jié)即萬(wàn)向接頭，是實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的機(jī)件，用于需要改變傳動(dòng)軸線方向的位置，它是汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的″關(guān)節(jié)″部件。萬(wàn)向節(jié)與傳動(dòng)軸組合，稱(chēng)為萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置。

傳統(tǒng)的萬(wàn)向節(jié)保持架尺寸單一，無(wú)法滿足大型設(shè)備萬(wàn)向節(jié)的使用要求，且鋼球孔為均一尺寸，不方便分辨安裝方位，夾取安裝時(shí)很難固定，安裝時(shí)，萬(wàn)向節(jié)保持架很難與設(shè)備相連接，為此我們提出一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架，以解決上述背景技術(shù)中提出的尺寸單一，無(wú)法滿足大型設(shè)備萬(wàn)向節(jié)的使用要求，且鋼球孔為均一尺寸，不方便分辨安裝方位，夾取安裝時(shí)很難固定，安裝時(shí)，萬(wàn)向節(jié)保持架很難與設(shè)備相連接的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架，包括萬(wàn)向節(jié)保持架外圈，所述萬(wàn)向節(jié)保持架外圈的內(nèi)層設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)保持架內(nèi)圈，且萬(wàn)向節(jié)保持架外圈上設(shè)置有小號(hào)鋼球孔，所述小號(hào)鋼球孔的一側(cè)設(shè)置有大號(hào)鋼球孔，所述小號(hào)鋼球孔與大號(hào)鋼球孔之間設(shè)置有導(dǎo)油槽，且小號(hào)鋼球孔與大號(hào)鋼球孔的邊緣均設(shè)置有卡口，所述卡口的內(nèi)部設(shè)置有扣塊，所述萬(wàn)向節(jié)保持架外圈的頂部設(shè)置有上環(huán)，所述上環(huán)上設(shè)置有卡位缺口，所述萬(wàn)向節(jié)保持架外圈的底部設(shè)置有下環(huán)。

優(yōu)選的，所述小號(hào)鋼球孔與大號(hào)鋼球孔均設(shè)置有兩個(gè)

優(yōu)選的，所述導(dǎo)油槽共設(shè)置有兩條，所述兩條導(dǎo)油槽平行設(shè)置

優(yōu)選的，所述下環(huán)的表面為螺紋結(jié)構(gòu)

優(yōu)選的，所述下環(huán)與上環(huán)均為圓形結(jié)構(gòu)，且下環(huán)與上環(huán)的直徑相同

優(yōu)選的，所述下環(huán)與上環(huán)均為嵌入型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種方便分辨安裝方位，夾取方便固定，與安裝部件連接緊密的特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架，本實(shí)用新型上設(shè)置有加長(zhǎng)型的大號(hào)鋼球孔，一方面為了便于分辨安裝方位，另一方面能夠適用大型設(shè)備的使用需求，適用范圍更廣泛，在大號(hào)鋼球孔與小號(hào)鋼球孔之間設(shè)置有導(dǎo)油槽，潤(rùn)滑脂可經(jīng)鋼球孔進(jìn)入導(dǎo)油槽內(nèi)，提高潤(rùn)滑效果并延長(zhǎng)使用壽命，在大號(hào)鋼球孔與小號(hào)鋼球孔的邊緣設(shè)置卡口，便于固定鋼珠，萬(wàn)向節(jié)保持架外圈的上下分別設(shè)置有上環(huán)和下環(huán)，上環(huán)和下環(huán)上分別設(shè)置有卡位缺口和螺紋，在安裝萬(wàn)向節(jié)保持架時(shí)便于固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：1、小號(hào)鋼球孔，2、萬(wàn)向節(jié)保持架外圈，3、卡口，4、大號(hào)鋼球孔，5、扣塊，6、導(dǎo)油槽，7、卡位缺口，8、上環(huán)，9、萬(wàn)向節(jié)保持架內(nèi)圈，10、下環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種特大加長(zhǎng)型精密萬(wàn)向節(jié)保持架，包括萬(wàn)向節(jié)保持架外圈2，萬(wàn)向節(jié)保持架外圈2的內(nèi)層設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)保持架內(nèi)圈9，且萬(wàn)向節(jié)保持架外圈2上設(shè)置有小號(hào)鋼球孔1，小號(hào)鋼球孔1的一側(cè)設(shè)置有大號(hào)鋼球孔4，小號(hào)鋼球孔1與大號(hào)鋼球孔4之間設(shè)置有導(dǎo)油槽6，且小號(hào)鋼球孔1與大號(hào)鋼球孔4的邊緣均設(shè)置有卡口3，卡口3的內(nèi)部設(shè)置有扣塊5，萬(wàn)向節(jié)保持架外圈2的頂部設(shè)置有上環(huán)8，上環(huán)8上設(shè)置有卡位缺口7，萬(wàn)向節(jié)保持架外圈2的底部設(shè)置有下環(huán)10。

小號(hào)鋼球孔1與大號(hào)鋼球孔4均設(shè)置有兩個(gè)，導(dǎo)油槽6共設(shè)置有兩條，兩條導(dǎo)油槽6平行設(shè)置，下環(huán)10的表面為螺紋結(jié)構(gòu)，下環(huán)10與上環(huán)8均為圓形結(jié)構(gòu)，且下環(huán)10與上環(huán)8的直徑相同，下環(huán)10與上環(huán)8均為嵌入型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的工作原理：首先根據(jù)大號(hào)鋼球孔4和小號(hào)鋼球孔1確定安裝方位，安裝時(shí)，首先利用專(zhuān)業(yè)夾具對(duì)準(zhǔn)上環(huán)8上的卡位缺口7進(jìn)行夾持，能夠防止加持和安裝過(guò)程中萬(wàn)向節(jié)保持架脫落，大號(hào)鋼球孔4的設(shè)計(jì)加長(zhǎng)了萬(wàn)向節(jié)保持架的整體長(zhǎng)度，能夠適應(yīng)大型設(shè)備的使用需求，將鋼珠分別安裝在大號(hào)鋼球孔4和小號(hào)鋼球孔1的內(nèi)部后，潤(rùn)滑脂可經(jīng)大號(hào)鋼球孔4和小號(hào)鋼球孔1進(jìn)入導(dǎo)油槽6內(nèi)，提高潤(rùn)滑效果并延長(zhǎng)使用壽命，下環(huán)上設(shè)置有螺紋，在安裝時(shí)便于固定。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。