[實用新型]活性炭生產用干燥裝置

有效

• 申請號: 201720198651.5
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206593446U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 范海彬
• 申請（專利權）人: 平羅縣海通炭素制品有限公司
• 主分類號: F26B17/14
• 分類號: F26B17/14;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及干燥設備領域，尤其涉及一種活性炭生產用干燥裝置。

背景技術：

當前，活性炭生產中需要將活性炭干燥，目前生產廠家使用的干燥器熱空氣從下部通入，將上部堆放的活性炭干燥，這種方式傳熱效率較低，而且受熱不均勻，干燥效果不佳。

實用新型內容：

鑒于此，有必要設計一種活性炭生產用干燥裝置，克服現有技術中熱效率低，干燥量小的缺陷，具有良好的換熱效果，受熱均勻，直徑大，產能高。

一種活性炭生產用干燥裝置，包括筒體、入料口、下料口、進氣口、進氣罩、出氣口、分料帽、分隔罩、下行螺旋葉片、上行螺旋葉片、下料筒、下行分料板、密封軸承、通風孔，筒體的頂部開設有入料口，且底部設置有下料口，物料從入料口進入筒體后由下料筒出筒體，筒體內設置有下開口的筒狀分隔罩，分隔罩的下開口與筒體內壁之間留有過料縫隙，且分隔罩與筒體為同心異徑，分隔罩與筒體內壁之間固定安裝有下行螺旋葉片，分隔罩的上表面為弧形，與入料口相對應的分隔罩的上部固定安裝有向上突出的弧形分料帽，從入料口落下的物料在分料帽上被分流至分隔罩的周邊，即物料與下行螺旋葉片接觸，通過下行螺旋葉片將物料運輸至筒體底部，分隔罩內設置有上行螺旋葉片、下料筒和下行分料板，下料筒與下料口連通，下料筒安裝在固定在筒體底部的密封軸承上，即下料筒能相對筒體旋轉，下料筒的上開口與分隔罩之間留有過料縫隙，下料筒的外側固定安裝有上行螺旋葉片，上行螺旋葉片與分隔罩的內壁相匹配，下料筒旋轉時帶動上行螺旋葉片向上運動，即將筒體底部的物料向上運輸至下料筒內，下料筒的內側固定有交錯布置的下行分料板，下行分料板將下料筒內空間分割成之字形通路，筒體底面外側密封固定有進氣罩，進氣罩分別與密封軸承和筒體側壁密封連接，設置在進氣罩上的進氣口對稱分布在下料口的兩側，位于進氣罩內部的筒體底面上設置有通風孔，分隔罩、下行螺旋葉片、上行螺旋葉片、下料筒、下行分料板上都均勻設置有通風孔，筒體側壁的上部設置有兩個對稱的出氣口，出氣口位置的筒體側壁上設置有通風孔，空氣從進氣口進入筒體后穿過筒體內部從出氣口出筒體。

最優的，所述下行分料板向下傾斜，且與下料筒之間的銳角夾角為60°～70°，固定在下料筒上的下行分料板端部與下料筒之間留有過料縫隙，下行分料板占所在下料筒截面的五分之三，下行分料板分為下行分料板A和下行分料板B，下行分料板A端部的下方固定下行分料板B，下行分料板B端部的下方固定下行分料板A，即由上至下下行分料板A和下行分料板B順次排列，即物料由下行分料板A的端部落到下行分料板B上，接著由下行分料板B的端部落到下行分料板A上。

最優的，所述通風孔孔徑小于物料直徑。

本實用新型所提供的活性炭生產用干燥裝置，內部結構均設有通風孔，通過折返的形式延長物料在干燥器中的路徑，增加干燥時間，同時攪拌物料，使其更均勻的干燥，提高了工作效率，增加了產能。

附圖說明：

附圖1是活性炭生產用干燥裝置結構示意圖。

圖中：筒體1、入料口2、下料口3、進氣口4、進氣罩5、出氣口6、分料帽7、分隔罩8、下行螺旋葉片9、上行螺旋葉片10、下料筒11、下行分料板12、密封軸承13、通風孔14。

具體實施方式：

如附圖1所示，一種活性炭生產用干燥裝置，包括筒體1、入料口2、下料口3、進氣口4、進氣罩5、出氣口6、分料帽7、分隔罩8、下行螺旋葉片9、上行螺旋葉片10、下料筒11、下行分料板12、密封軸承13、通風孔14。

筒體1的頂部開設有入料口2，且底部設置有下料口3，物料從入料口2進入筒體1后由下料筒11出筒體1，筒體1內設置有下開口的筒狀分隔罩8，分隔罩8的下開口與筒體1內壁之間留有過料縫隙，且分隔罩8與筒體1為同心異徑，分隔罩8與筒體1內壁之間固定安裝有下行螺旋葉片9，分隔罩8的上表面為弧形，與入料口2相對應的分隔罩8的上部固定安裝有向上突出的弧形分料帽7，從入料口2落下的物料在分料帽7上被分流至分隔罩8的周邊，即物料與下行螺旋葉片9接觸，通過下行螺旋葉片9將物料運輸至筒體1底部。