[實用新型]一種高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置

有效

• 申請號: 201720198579.6
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206635486U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 張尚勇;劉丹
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01H13/30
• 分類號: D01H13/30
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 楊采良

技術領域

本實用新型屬于紡織裝置技術領域，尤其涉及一種高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置。

背景技術

苧麻纖維的纖維大分子結晶度和取向度高，纖維外表平直、粗硬、無卷曲，斷裂伸長和勾結強度低，導致苧麻纖維可紡性差，纖維加捻成紗的過程中纖維不易聚集，紗線毛羽多。苧麻纖維的大分子在高溫水蒸氣的條件下，大分子鏈段易于旋轉，大分子的構象數目增加，導致大分子鏈段的剛性減弱，苧麻纖維的初始模量減小，纖維受力后的變形能力增加，利用這一原理，在苧麻細紗機上加裝了一個熱定型裝置，使得一定溫度的高溫水蒸氣在熱定型裝置的內部對纖維束須條進行熱濕定型，改善苧麻纖維大分子的排列和大分子鏈段的柔順性，初始模量變小的纖維經過牽伸、加捻卷繞成紗線。在紡不同線密度和捻度的紗線時，對高溫水蒸氣的流量有不同的要求，但是這一裝置沒有控制水蒸氣流量的裝置，針對上述存在的問題本發明在于提供一種高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置。

綜上所述，現有技術存在的問題是：在紡紗的過程中，當水蒸氣的溫度和蒸汽流量發生變化時，如果不能得到較好的控制，將對紗線質量造成較大的影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置。

本實用新型是這樣實現的，一種高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置，包括蒸汽發生器，蒸汽發生器的蒸汽出口通過螺栓與流量計的入口直接相連通，隔熱導管通過金屬卡套固定在流量計的輸出端，熱定型器的蒸汽輸入端通過金屬卡套與隔熱導管的末端固定；

熱定型器被夾持器夾著，夾持器通過螺栓固定安裝在支架的中部，支架的底部焊接在底座上。

裝有熱定型器的支架放在細紗機的后羅拉后面。

所述熱定型器的末端安裝有排氣管。

所述蒸汽發生器通過夾子固定在支架上。

本實用新型的優點及積極效果為：蒸汽發生器產生的高溫水蒸氣通過流量計和隔熱導管到達一個熱定型器，通過調節蒸汽發生器產生蒸汽的溫度和通過調節流量計的流量來控制紗線毛羽量和紗線的捻度，安裝了流量計后水蒸氣的流速得到了控制，蒸汽發生器的耗電量比沒有安裝流量計的減少了7.8％；同時相同斷裂強度下所需的紗線捻度減小，節約了2.5％左右的苧麻纖維。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的高溫水蒸氣的溫度流量調控裝置的結構示意圖；

圖中：1、蒸汽發生器；2、流量計；3、隔熱導管；4、底座；5、熱定型器； 6、支架；7、排氣管。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

以苧麻長纖維紡細紗為例，粗紗采用1800公支的苧麻長纖維，水蒸氣的溫度125℃。工藝過程為：苧麻長麻紡粗紗先穿過熱定型器5后再通過細紗機后羅拉，蒸氣發生器1產生的高溫水蒸氣被流量計2調節好流量后通過隔熱的導管3 進入到熱定型器5內，高溫水蒸氣對熱定型器5內的纖維束進行柔順與軟化處理，剩余的水蒸氣則通過排氣管7被排出去。被柔順與軟化處理后的纖維束經過后羅拉和前羅拉之間的牽伸區后被拉細，然后加捻成細紗。其原理是，經過熱濕處理后的苧麻纖維，不僅增加了纖維大分子鏈段的旋轉能力同時加大了纖維大分子之間的滑移，致使單根纖維的初始模量降低，斷裂伸長率增加，纖維易于加捻成表面光潔的紗線。

表1是采用此方法紡得的36公支苧麻紗線和沒有加此裝置紡制得36公支的苧麻紗線的質量指標對比結果。從表中可以得出苧麻紗線的毛羽減少了很多，斷裂伸長率也有所增加，且紗線的條干基本沒有改善。

表1普通紡紗和熱濕紡紗所得苧麻紗線的性能對比結果