[實用新型]一種擠壓造粒碎屑料回收裝置

有效

• 申請號: 201720198127.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206589206U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 劉升;鄒明華;秦尚靜;王景方;賀同;劉健;杜浩;惠珽;張明
• 申請（專利權）人: 陜西延長中煤榆林能源化工有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29K23/00;B29B9/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 范巍

技術領域

本實用新型屬于擠壓造粒系統的碎屑回收裝置領域，特別涉及聚烯烴碎屑等殘次品的回收裝置。

背景技術

目前國內聚烯烴擠壓造粒系統，其混煉機熔融的聚烯烴樹脂通過水下切粒及造粒成型后被輸送至干燥器脫水，脫水后的干燥聚烯烴顆粒通過振動篩篩分，合格的聚烯烴顆粒被送至成品料倉最終包裝出售，較少量的大粒子及小粒子(碎屑)直接排至噸袋，以殘次品低價出售。

發明內容

為解決上述造粒系統所存在的缺點和不足，本實用新型提供一種擠壓造粒碎屑料回收裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

包括噴射吸料裝置、進料料斗、接氣軟管、輸料管、用于吊裝噸袋的電動葫蘆以及用于將噸袋內的碎屑料送入擠壓造粒系統進行回煉的振動式失重計量稱；所述噴射吸料裝置與接氣軟管以及輸料管相連，輸料管與進料料斗相連，進料料斗與振動式失重計量稱相連；所述噴射吸料裝置上設置有用于連接噸袋出料口的噸袋夾具，噸袋夾具包括與噴射吸料裝置相連的接料套筒以及支撐在接料套筒端面上的可升降的環形壓蓋。

所述進料料斗的入口與所述輸料管相連，進料料斗的出口與所述振動式失重計量稱相連，進料料斗上設置有排氣口。

所述進料料斗內設置有位于其入口與出口之間的粗濾器。

所述噸袋夾具還包括用于升降所述環形壓蓋的液壓桿以及用于牽引液壓桿的手柄，手柄的一端與所述接料套筒相連。

所述噸袋夾具還包括設置于所述接料套筒端面上的墊圈。

所述接氣軟管采用具有快速接頭的金屬軟管。

本實用新型的有益效果體現在：

與現有擠壓造粒系統相比，本實用新型補充了造粒殘次品回收的空白，通過增設簡單的設備，例如噴射吸料裝置，與現有設備結合，將擠壓造粒系統產生的可回收殘次品加入擠壓機再次造粒，從而提高產品收益，降低產品單耗。

附圖說明

圖1為聚烯烴擠壓造粒碎屑料回收裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；

圖3為所述粗濾器的安裝示意圖；

圖中：1為金屬軟管、2為噴射吸料裝置、3為噸袋、4為電動葫蘆、5為輸料管、6為排氣口、7為粗濾器、8為進料料斗、9為振動式失重計量稱、M為電機、10為手柄、11為壓蓋、12為墊圈、13為接料斗、14為液壓桿。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

本實施例以在聚乙烯擠壓造粒裝置上的應用為例。碎屑料回收裝置以簡單實用的設備將聚烯烴造粒后的殘次品加入到擠壓造粒系統進行再次造粒，消除擠壓造粒產生的殘次品，降低了產品單耗。所述殘次品包括振動篩篩分的大、小粒料(碎屑料)及其他原因產生的粒料等，不包含色粒。

參見圖1，所述碎屑料回收裝置包括噴射吸料裝置2、進料料斗8、接氣金屬軟管1、輸料管5以及電動葫蘆4。所述噴射吸料裝置2是一個接料口帶有噸袋加緊裝置的噴射器，用不銹鋼制作，安裝于電動葫蘆4下方，方便吊裝噸袋3。所述進料料斗8是在振動式失重計量稱9上方增加的一個帶有粗濾器7及排氣口6的接料料斗。所述電動葫蘆4安裝在噴射吸料裝置2上方，安裝高度達2.5米以上，可吊裝1噸以上裝載量的噸袋3。電動葫蘆4用于將噸袋3收集的振動篩篩分的碎屑料吊至噴射吸料裝置2。所述接氣金屬軟管1的一端帶有快速接頭，使噴射吸料裝置2與氣源連通，從而給噴射器提供輸送動力。所述輸料管5是從噴射器出口至進料料斗8的輸送管道，將碎屑料輸送至進料料斗。最終通過振動式失重計量稱9將振動篩篩分的碎屑料由進料料斗8加入到擠壓造粒系統進行重新擠壓造粒。

參見圖2，所述噸袋加緊裝置包括與噴射器的接料口相連的接料斗13(圓筒狀)，接料斗13上端面設置有墊圈12，并且與位于其上方的環形壓蓋11配合實現加緊，環形壓蓋11由與之相連的一對側向對稱位設置的液壓桿14帶動，當液壓桿14沿水平向撐開或沿豎直向收起，則環形壓蓋11對應壓緊至墊圈12或向上遠離墊圈12(墊圈的存在使得壓緊配合更為緊密)，為了方便操作液壓桿14，在接料斗13外側壁對側設置有一對手柄10，手柄10與接料斗13銷接，兩液壓桿14與對應側手柄10鉸接，且鉸接位置位于手柄10中部。當噸袋3由電動葫蘆4吊裝至接料口上時，使噸袋3出料口穿過環形壓蓋11并外套于接料斗13，然后操作手柄10使環形壓蓋11下壓并夾緊噸袋出料口，需要送料時，打開噸袋出料口上部的結扎處，碎屑料即落入接料口。噸袋3內的碎屑料輸送完后，按相反方向操作手柄10，即可松開環形壓蓋11。