[實用新型]一種包裝瓶卸料設備

有效

• 申請號: 201720198098.5
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206857655U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 寧書鵬;翟志敏;江兆興;任樹義;鄭文崗
• 申請（專利權）人: 環亞包裝(天津)有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34;B65G47/90
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 李成運

技術領域

本實用新型屬于包裝技術領域，尤其是涉及一種包裝瓶卸料設備。

背景技術

包裝瓶生產中，對包裝品檢測合格后，需要將合格品卸下裝箱，常見的卸料方式為通過人工完成，人工卸料需要耗費人工完成，因此有些設備采用了機械手進行卸料，該方式節省了人工，但是由于機械手對每一個包裝瓶單獨卸料方式一方面存在效率低的問題，另一方面往往造成瓶體排放不整齊的問題，需要后續人工進行整理。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種包裝瓶卸料設備，在保證高效卸料的同時，保證包裝瓶排放整齊。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種包裝瓶卸料設備，包括機架，及設置在機架上的輸送帶和移料裝置；

所述移料裝置包括滑塊、支撐塊和水平設置的條狀板，所述滑塊和機架間設有舉升機構，該滑塊通過舉升機構可上下移動的設置在機架上，所述滑塊和支撐塊間設有使支撐塊水平方向滑動的滑動機構，該支撐塊通過滑動機構設置在滑塊上，且支撐塊的滑動方向和輸送帶輸送方向垂直；所述條狀板通過支架設置在支撐塊上，該條狀板和輸送帶輸送方向平行設置，該條狀板位于輸送帶一側的正上方，該條狀板在朝向輸送帶的側面沿條狀板長度方向平均設有多個吸盤，每相鄰兩個吸盤的距離和一個包裝瓶的寬度相等；

所述機架在輸送帶終端處設有第一擋料板，該第一擋料板正對輸送帶的輸送方向設置。

進一步的，所述舉升機構包括第一推送元件和第二推送元件，所述第一推送元件設置在滑塊上，該第一推送元件推送端豎直向下，所述第二推送元件設置在機架上，該第二推送元件推送端豎直向上設置，所述第一推送元件和第二推送元件的推送端固定連接。

進一步的，所述第一推送元件和第二推送元件分別為氣缸。

進一步的，所述滑塊和機架間設有滑動導向結構。

進一步的，所述滑動機構包括第三推送元件，所述第三推送元件設置在滑塊上，所述支撐塊設置在第三推送元件的推送端。

進一步的，所述支撐塊和滑塊間設有滑動導向結構。

進一步的，所述機架在輸送帶的正下方設有用于放置料箱的工作平臺，所述工作平臺設有傳送鏈，該傳送鏈的傳送方向和輸送帶輸送方向垂直，所述傳送鏈上設有和料箱對應的定位銷。

進一步的，所述機架在輸送帶的兩側分別設有防止包裝瓶掉落的第二擋料板。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種包裝瓶卸料設備具有以下優勢：

本實用新型所述的一種包裝瓶卸料設備中，在機架上設置了輸送帶和移料裝置，吸盤通過移料裝置實現豎直方向和水平方向的移動，并且由于吸盤水平直線方向均勻設有多個，保證每次能夠吸取多個來自輸送帶的包裝瓶，提高了卸料效率，并且由于每次吸取多個包裝瓶，因此保證了瓶體放置時的整齊性。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種包裝瓶卸料設備主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種包裝瓶卸料設備俯視圖。

附圖標記說明：

1-機架；2-輸送帶；3-第二檔料板； 4-條狀板；

5-吸盤；6-支架；7-支撐塊； 8-滑塊；

9-第一推送元件；10-導軌； 11-第二推送元件；12-傳送鏈；

13-工作平臺； 14-料箱； 15-第三推送元件；16-定位銷；

17-第一擋料板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。