[實用新型]塑膠模具澆口套冷卻機構

有效

• 申請號: 201720198014.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206520206U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 吳登立
• 申請（專利權）人: 上海藝暢汽車配件有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司31128
• 代理人: 李浩東

技術領域

型涉及塑膠模具的技術領域，具體的說是一種塑膠模具澆口套冷卻機構, 特別涉及其澆口套冷卻水路的構造。

背景技術

澆口套是模具在注塑過程中，主流道流經的區域，是塑料進入模具的初始區域，此區域的注塑壓力最大，溫度最高，因此造成主流道固化冷卻速度最慢。

模具的主流道冷卻，是模具注塑中的重要組成部分。在模具生產的時候主流道的冷卻時間直接影響總體的注塑成型周期，主流道不能充分冷卻，往往造成成型周期的延長。

常規的冷卻裝置，直接裝置在與澆口套相鄰的模仁上，冷卻效果差很多，造成主流道冷卻時間遠遠大于產品冷卻時間。

發明內容

本實用新型的目的在于提供塑膠模具澆口套冷卻機構，冷卻機構直接作用于澆口套上，避免了因冷卻水路設置在模仁上造成熱損失。冷卻水路設置環繞在澆口套上，直接冷卻澆口套上的主流道，比常規的冷卻裝置，本新型冷卻機構可將主流道冷卻時間縮短40%左右，有效的縮短了注塑成型周期。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：塑膠模具澆口套冷卻機構，它包括模具A板，以及位于模具A板型腔內的模仁，其特征在于：所述模具A板內縱向開設有一腔體，所述模具A板內橫向開設有一組第一水路，該組第一水路一端與模具A板的腔體連通，上述模仁內縱向開設有模仁腔體，該模仁腔體與上述腔體呈同心狀，模具A板與模仁的接觸面設有第一密封圈，澆口套的上部位于上述腔體內，澆口套的下部位于上述模仁腔體內，澆口套與腔體內壁的配合處設有第二密封圈，澆口套上部外壁與腔體內壁之間形成0.5mm-1mm的第一間隙，澆口套下部的上段外壁與模仁腔體內壁之間形成第二間隙，澆口套下部的下段外壁與模仁腔體內壁之間設有第三密封圈，模仁內橫向設有一組第二水路，該組第二水路一端與上述第二間隙連通。

本實用新型公開了塑膠模具澆口套冷卻機構，其具備如下技術效果：1.結構冷卻效果明顯，有效縮短注塑成型周期，降低生產成本；2.拆裝方式簡單，可在模具的外表面直接拆裝；3.穩定可靠，本技術方案中澆口套是一組獨立水路，可使澆口套溫度可控，注塑成型生產平穩可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為澆口套結構示意圖。

圖3為澆口套俯視圖。

其中：

1、模具A板；

2、模仁；

3、第一水路；

4、腔體；

5、模仁腔體；

6、第一密封圈；

7、澆口套；

8、第二密封圈；

9、第一間隙；

10、第二間隙；

11、第三密封圈；

12、第二水路

13、環狀槽；

14、流道。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述；

本實用新型公開了塑膠模具澆口套冷卻機構，它包括模具A板1，以及位于模具A板1型腔內的模仁2，其區別于現有技術在于：所述模具A板1內縱向開設有一腔體4，所述模具A板1內橫向開設有一組第一水路3，該組第一水路3一端與模具A板1的腔體4連通，上述模仁2內縱向開設有模仁腔體5，該模仁腔體5與上述腔體4呈同心狀，模仁腔體5呈倒圓錐臺狀，模具A板1與模仁2的接觸面設有第一密封圈6，澆口套7的上部位于上述腔體4內，澆口套7的下部位于上述模仁腔體5內，澆口套7的中心設有流道14，澆口套7與腔體4內壁的配合處設有第二密封圈8，澆口套7上部外壁與腔體4內壁之間形成0.5mm-1mm的第一間隙9，澆口套7下部的上段外壁與模仁腔體5內壁之間形成第二間隙10，澆口套7下部的下段外壁與模仁腔體5內壁之間設有第三密封圈11，模仁2內橫向設有一組第二水路12，該組第二水路12一端與上述第二間隙10連通。

在具體實施時，所述澆口套7靠近下端的外壁上開設有環狀槽13，上述第三密封圈11設置于該環狀槽13內。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。