[實(shí)用新型]一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720197934.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206550641U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彬;凌毅;江光彪;張文武;燕順;董乃勇;何烽
• 申請（專利權(quán)）人: 番禺珠江鋼管（連云港）有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心32203
• 代理人: 唐代盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于異種金屬層壓冶金復(fù)合材料領(lǐng)域，特別是一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備。

背景技術(shù)

新型復(fù)合材料，通過采用部分貴重金屬來替代純貴重金屬，發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢，大幅度節(jié)約貴重金屬材料，實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，金屬復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于凈水輸送管網(wǎng)，海水淡化，耐磨耐蝕類油氣、化工、礦漿輸送管網(wǎng)，海洋裝備，環(huán)保設(shè)備制造，壓力容器等領(lǐng)域，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和前沿科研方向。目前國內(nèi)層壓冶金復(fù)合傳統(tǒng)技術(shù)采用“表面磨床清理+壓力段焊+釬焊料埋弧焊封裝組坯+真空除氣”組合的復(fù)合板制坯工藝路線。傳統(tǒng)復(fù)合板采用爆炸復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)，采用爆炸復(fù)合工藝進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低、安全環(huán)保風(fēng)險大，難以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，因此目前金屬復(fù)合材料主要采用層壓冶金復(fù)合進(jìn)行生產(chǎn)，其成品以復(fù)合卷或者復(fù)合板交貨。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備，一號車間依次設(shè)有復(fù)板周轉(zhuǎn)庫、等離子焊拼接裝備、焊縫修磨臺、表面修磨臺、涂覆臺、壓力組坯記機(jī)組、窄間隙自動氣保焊長邊封邊機(jī)組、氣保焊短邊封邊機(jī)組、探傷檢驗(yàn)機(jī)組、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫；

二號車間依次設(shè)有板坯周轉(zhuǎn)庫、過跨小車、翻板對齊裝置、數(shù)控龍門表面銑削裝置、隔離劑烘干裝置、真空電子焊接機(jī)組、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫，所述隔離劑烘干裝置旁側(cè)設(shè)有氣保焊短邊封邊機(jī)組，真空電子焊接機(jī)組旁側(cè)設(shè)有探傷檢驗(yàn)機(jī)組，所述真空電子焊接機(jī)組設(shè)在真空室內(nèi)，其中復(fù)板周轉(zhuǎn)庫與板坯周轉(zhuǎn)庫在同一端。

優(yōu)選地，隔離劑烘干裝置旁側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)臺。

優(yōu)選地，真空室采用雙開門真空室。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為：

（1）本實(shí)用新型采用“數(shù)控銑床表面清理+真空電子束焊接組坯/數(shù)控銑床表面清理+壓力窄間隙埋弧焊工藝+抽真空除氣”工藝路線，可以實(shí)現(xiàn)冶金界面100%界面復(fù)合，界面結(jié)合強(qiáng)度高于國標(biāo)要求，并且實(shí)現(xiàn)了多種異種材質(zhì)性能相差較大的復(fù)合組坯，采用窄間隙埋弧焊，避免了傳統(tǒng)大坡口封裝焊接，減少了金屬切損和焊絲使用。

（2）本實(shí)用新型的空電子焊接機(jī)組設(shè)在雙開門真空室內(nèi)，利用電子束轟擊金屬結(jié)合面，低的熱輸入和冷卻速度，焊縫質(zhì)量極佳，效率提高近一倍；

（3）本實(shí)用新型可根據(jù)兩種金屬原材料的性能差異大小選用真空電子束封裝組坯還是氣保/埋弧焊封裝制坯，真空電子束封裝組坯工藝進(jìn)行復(fù)合板組坯，替代了以往釬焊法組坯工藝，可以實(shí)現(xiàn)多種材質(zhì)金屬焊接組坯，可以根據(jù)復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域材料特殊性能，定性定量生產(chǎn)，具備埋弧焊接所不能具備的超級焊接性能；采用氣保/埋弧焊封裝制坯工藝進(jìn)行復(fù)合板組坯，替代原來傳統(tǒng)埋弧焊接工藝，大大減少了坡口尺寸，減少了金屬切損，同時大大降低了焊絲的用量，無釬焊料情況下，亦可以達(dá)到良好的產(chǎn)品性能。

（4）本實(shí)用新型將真空電子束封裝組坯工藝和氣保/埋弧焊封裝制坯工藝結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)多層次產(chǎn)品品種全覆蓋，針對不同用戶需求，采用不同的焊接工藝，實(shí)現(xiàn)定性和定量生產(chǎn)，對產(chǎn)業(yè)具有很強(qiáng)的示范和培育性。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備及組合坯方法結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的異種金屬層壓復(fù)合成套組坯生產(chǎn)方法流程圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備，一號車間依次設(shè)有復(fù)板周轉(zhuǎn)庫14、等離子焊拼接裝備12、焊縫修磨臺13、表面修磨臺4、涂覆臺5、壓力組坯記機(jī)組6、窄間隙自動氣保焊長邊封邊機(jī)組7、氣保焊短邊封邊機(jī)組8、探傷檢驗(yàn)機(jī)組9、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫16；

二號車間依次設(shè)有板坯周轉(zhuǎn)庫15、過跨小車3、翻板對齊裝置2、數(shù)控龍門表面銑削裝置1、隔離劑烘干裝置10、真空電子焊接機(jī)組11、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫16，所述隔離劑烘干裝置10旁側(cè)設(shè)有氣保焊短邊封邊機(jī)組8，真空電子焊接機(jī)組11旁側(cè)設(shè)有探傷檢驗(yàn)機(jī)組9，所述真空電子焊接機(jī)組11設(shè)在真空室內(nèi)，其中復(fù)板周轉(zhuǎn)庫14與板坯周轉(zhuǎn)庫15在同一端。

隔離劑烘干裝置10旁側(cè)設(shè)有周轉(zhuǎn)臺，方便周轉(zhuǎn)板坯，提高利用空間。

真空室采用雙開門真空室。

結(jié)合圖2，一種基于異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備的組合坯生產(chǎn)方法，包括以下步驟：