[實用新型]一種芐基甲苯絕緣油處理裝置

有效

• 申請號: 201720197525.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206545007U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 鄭堯軍
• 申請（專利權）人: 江西天一特種油有限公司
• 主分類號: C10M177/00
• 分類號: C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及絕緣油處理技術領域，具體是一種芐基甲苯絕緣油處理裝置。

背景技術

絕緣油是人工合成的液體絕緣材料。芐基甲苯是一種有良好的熱穩定性、抗氧化性和低凝點等特性的高溫合成導熱油。廣泛用于氣相使用的各種類型的食品、噴涂及無紡布等烘烤設備，也可用于低溫冷卻。

氯芐與甲苯反應生成一芐基甲苯（MBT）和二芐基甲苯（DBT），得到的MBT和DBT熱穩定性好，操作溫度范圍廣，無腐蝕性和怪味，是綜合性能優良的導熱油。

一芐基甲苯即由甲苯的加成反應生成二倍體化合物，二芐基甲苯是甲苯加成反應的三倍體化合物，且都為苯環外連有一個甲基的化學結構。一芐基甲苯其凝固點為-60℃以下，具有很好的耐低溫特性，可在加熱冷卻系統中使用同一導熱油。二芐基甲苯具有390℃高沸點的耐熱性好的有機合成系導熱油，可用于350℃左右高溫加熱的液相系統。

電力電容器是工作場強極高的電容器，電力電容器中需要使用絕緣油，絕緣油通常是含有微量水分的，如果直接使用會影響電容器的品質，因此使用之前需要除去絕緣油中的水分。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種芐基甲苯絕緣油處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種芐基甲苯絕緣油處理裝置，包括儲油罐和處理罐，所述儲油罐右側上端設有注油口；儲油罐頂部左右兩端各通過螺栓固定安裝一個電機，電機驅動連接攪拌軸，攪拌軸位于儲油罐內，攪拌軸上通過螺絲固定安裝有攪拌葉；儲油罐左側下端設有出油口，出油口與管道一端連接，管道另一端伸入處理罐內部上端并連接噴淋頭，噴淋頭位于處理罐內部上端中間位置，噴淋頭按在噴淋頭支架上，噴淋頭支架安裝在處理罐內部上端；管道上安裝有泵；處理罐內部下端固定安裝有油膜板底架，油膜板底架上安裝有油膜板支架，油膜板支架上設有傾斜油膜板和豎直油膜板。

作為本實用新型進一步的方案：所述管道上安裝有流量計。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌葉為螺旋形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌軸的轉動方向俯視為逆時針方向轉動。

作為本實用新型再進一步的方案：所述噴淋頭支架、油膜板支架和油膜板底架均為不銹鋼材質。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，通過使芐基甲苯絕緣油形成大量的油膜，大大擴大與空氣的接觸面積，能夠徹底除去芐基甲苯絕緣油中微量的水分，不會影響到電力電容器的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-儲油罐，2-攪拌軸，3-注油口，4-電機，5-泵，6-流量計，7-管道，8-噴淋頭，9-噴淋頭支架，10-傾斜油膜板，11-豎直油膜板，12-處理罐，13-油膜板支架，14-油膜板底架，15-攪拌葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種芐基甲苯絕緣油處理裝置，包括儲油罐1和處理罐12，所述儲油罐1右側上端設有注油口3；儲油罐1頂部左右兩端各通過螺栓固定安裝一個電機4，電機4驅動連接攪拌軸2，攪拌軸2位于儲油罐1內，攪拌軸2上通過螺絲固定安裝有攪拌葉15；儲油罐1左側下端設有出油口，出油口與管道7一端連接，管道7另一端伸入處理罐12內部上端并連接噴淋頭8，噴淋頭8位于處理罐12內部上端中間位置，噴淋頭8按在噴淋頭支架9上，噴淋頭支架9安裝在處理罐12內部上端；管道7上安裝有泵5；處理罐12內部下端固定安裝有油膜板底架14，油膜板底架14上安裝有油膜板支架13，油膜板支架13上設有傾斜油膜板10和豎直油膜板11。

進一步的，本實用新型所述管道7上安裝有流量計6，能夠實時監測芐基甲苯絕緣油的流量。

進一步的，本實用新型所述攪拌葉15為螺旋形。

進一步的，本實用新型所述攪拌軸2的轉動方向俯視為逆時針方向轉動，通過攪拌葉15的形狀在轉動時能夠帶動底部的芐基甲苯絕緣油上升，使芐基甲苯絕緣油更加均勻。

進一步的，本實用新型所述噴淋頭支架9、油膜板支架13和油膜板底架14均為不銹鋼材質，機械強度高，堅固耐用，不易損壞，化學性質比較穩定，不易銹蝕。