[實(shí)用新型]一種高效節(jié)能的硫回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720196594.7
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206843067U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪旭;蔣曉偉;劉莎;張釗
• 申請（專利權(quán)）人: 北京石油化工工程有限公司
• 主分類號: C01B17/04
• 分類號: C01B17/04;F23G7/06;F22B1/18
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 楊雯茜,姚亮

1.一種高效節(jié)能的硫回收裝置，其包括：熱反應(yīng)系統(tǒng)、克勞斯反應(yīng)系統(tǒng)以及尾氣焚燒及煙氣熱量回收系統(tǒng)；

其中，所述熱反應(yīng)系統(tǒng)包括：制硫燃燒爐(1)以及廢熱鍋爐(2)；

所述尾氣焚燒及煙氣熱量回收系統(tǒng)包括：尾氣焚燒爐(6)與煙氣對流室(7)相連接形成的爐體；所述煙氣對流室(7)設(shè)置有五段換熱區(qū)，包括：過熱段(8)、鍋爐給水預(yù)熱段(9)、尾氣預(yù)熱段(10)、原料氣預(yù)熱段(11)和制硫空氣預(yù)熱段(12)；

所述熱反應(yīng)系統(tǒng)中的制硫燃燒爐(1)連接于廢熱鍋爐(2)，所述廢熱鍋爐(2)的過程氣出口通過管線連接于所述克勞斯反應(yīng)系統(tǒng)；

所述廢熱鍋爐(2)的中壓飽和蒸汽出口與所述煙氣對流室(7)的過熱段(8)的蒸汽輸入管線相連接，以使廢熱鍋爐(2)副產(chǎn)的中壓飽和蒸汽與所述尾氣焚燒爐(6)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行換熱，并將換熱后的中壓過熱蒸汽外輸；

所述廢熱鍋爐(2)的給水口與所述煙氣對流室(7)的鍋爐給水預(yù)熱段(9)的鍋爐給水輸出管線相連接，以使來自界區(qū)的中壓鍋爐給水與經(jīng)過過熱段(8)換熱后的煙氣進(jìn)行換熱，并使預(yù)熱后的中壓鍋爐給水進(jìn)入廢熱鍋爐(2)；

所述克勞斯反應(yīng)系統(tǒng)的制硫尾氣出口與所述煙氣對流室(7)的尾氣預(yù)熱段(10)的尾氣輸入管線的一端相連接，且該尾氣輸入管線的另一端連接于所述尾氣焚燒爐(6)，以使制硫尾氣與經(jīng)過鍋爐給水預(yù)熱段(9)換熱后的煙氣進(jìn)行換熱，并使預(yù)熱后的制硫尾氣進(jìn)入尾氣焚燒爐(6)進(jìn)行焚燒；

所述制硫燃燒爐(1)的酸性原料氣入口與所述煙氣對流室(7)的原料氣預(yù)熱段(11)的酸性原料氣輸入管線連接，以使酸性原料氣與經(jīng)過尾氣預(yù)熱段(10)換熱后的煙氣進(jìn)行換熱，并使預(yù)熱后的酸性原料氣進(jìn)入制硫燃燒爐(1)；

所述制硫燃燒爐(1)的空氣入口與所述煙氣對流室(7)的制硫空氣預(yù)熱段(12)的空氣輸出管線相連接，以使空氣與經(jīng)過原料氣預(yù)熱段(11)換熱后的煙氣進(jìn)行換熱，并使預(yù)熱后的制硫空氣進(jìn)入制硫燃燒爐(1)；

所述尾氣焚燒爐(6)還設(shè)置有一燃料氣入口以及一空氣入口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能的硫回收裝置，其還包括至少一臺鼓風(fēng)機(jī)(13)，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)與所述煙氣對流室(7)的制硫空氣預(yù)熱段(12)的空氣輸入管線相連，用于將空氣輸送至煙氣對流室(7)的制硫空氣預(yù)熱段(12)與經(jīng)過原料氣預(yù)熱段(11)換熱后的煙氣進(jìn)行換熱，并使預(yù)熱后的空氣進(jìn)入制硫燃燒爐(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高效節(jié)能的硫回收裝置，其還包括至少一引風(fēng)機(jī)(14)以及至少一煙囪(15)，所述煙囪(15)與所述引風(fēng)機(jī)(14)依次通過管線連接于所述煙氣對流室(7)的煙氣出口，用于將經(jīng)過制硫空氣預(yù)熱段(12)換熱后的煙氣送出界區(qū)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能的硫回收裝置，其中，所述克勞斯反應(yīng)系統(tǒng)包括：依次通過管線連接的二級克勞斯反應(yīng)器(3)、三級克勞斯反應(yīng)器(4)以及選擇性催化氧化反應(yīng)器(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能的硫回收裝置，其中，所述尾氣焚燒爐(6)為立式圓筒形焚燒爐、立式方形焚燒爐或臥式圓筒形焚燒爐。