[實用新型]吸聲材料封裝結構和揚聲器箱

有效

• 申請號: 201720196566.5
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206542543U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 朱杰;趙彬;葉圣;陳敏敏
• 申請（專利權）人: 瑞聲光電科技（常州）有限公司
• 主分類號: H04R1/02
• 分類號: H04R1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種電聲裝置，具體涉及一種吸聲材料封裝結構以及應用該吸聲材料封裝結構的揚聲器箱。

【背景技術】

相關技術中的吸聲材料封裝結構，其包括具有收容腔的殼體、填充于所述收容腔內的吸聲材料和將所述吸聲材料封裝于所述收容腔內的封裝網，封裝網以熱融方式結合于所述殼體，具體是熱壓工裝先將殼體材料融化后包裹住封裝網。然而，熱融方式存在封裝網結合牢度不強，熱融一致性不好的風險，且熱融后殼體高度降低會導致吸聲材料灌裝體積減少。此外，由于熱融封裝網時熱壓工裝有可能會下壓過深，導致對封裝網包裹的過程中可能會出現封裝網網面褶皺內凹現象，是因為殼體熱融面材料受熱融化后內溢帶動封裝網向內凹，該現象會影響產品外觀以及減少吸聲材料灌裝體積造成產品F0升高，若下壓深度不夠又會導致熱融邊寬過窄結合牢度不強，增加了吸聲材料泄露風險。

因此，實有必要提供一種新的吸聲材料封裝結構以解決上述技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是為了解決熱融方式出現的問題，提供一種新的吸聲材料封裝結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種吸聲材料封裝結構，其包括具有收容腔的殼體、填充于所述收容腔內的吸聲材料和將所述吸聲材料封裝于所述收容腔內的透氣隔離件，所述殼體包括底壁和自所述底壁延伸的擋墻，所述吸聲材料封裝結構還包括焊接支架，所述透氣隔離件設置于所述擋墻和所述焊接支架之間，所述擋墻、所述透氣隔離件和所述焊接支架通過超聲波焊接固定。

優選的，所述焊接支架的形狀與所述擋墻的形狀相匹配。

優選的，所述焊接支架與所述擋墻具有相同的材質。

優選的，所述殼體為一體成型結構。

優選的，所述吸聲材料為沸石粉料。

優選的，所述透氣隔離件為網布或金屬網。

本實用新型同時還提供一種揚聲器箱，所述揚聲器箱包括如上所述的吸聲材料封裝結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的吸聲材料封裝結構中所述擋墻、所述透氣隔離件和所述焊接支架通過超聲波焊接固定，通過超聲波焊接方式透氣隔離件的結合牢度強，焊接一致性好，不會出現熱融方式中融化的殼體材料造成的網面褶皺內凹現象，透氣隔離件的平整度好。同時，超聲波焊接方式不會下壓殼體導致降低殼體的高度而減少吸聲材料的罐裝體積，保證了吸聲材料的罐裝體積。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的吸聲材料封裝結構的立體圖；

圖2為本實用新型提供的吸聲材料封裝結構的分解圖；

圖3為本實用新型提供的吸聲材料封裝結構的剖視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作詳細描述。

如圖1至圖3所示，為本實用新型提供的吸聲材料封裝結構100，其包括具有收容腔10的殼體1、填充于所述收容腔10內的吸聲材料2和將所述吸聲材料2封裝于所述收容腔10內的透氣隔離件3，所述殼體1包括底壁11和自所述底壁11延伸的擋墻12，所述吸聲材料封裝結構100還包括焊接支架4，所述透氣隔離件3設置于所述擋墻12和所述焊接支架4之間，所述擋墻12、所述透氣隔離件3和所述焊接支架4通過超聲波焊接固定。

優選的，所述焊接支架4的形狀與所述擋墻12的形狀相匹配。形狀相匹配是指所述焊接支架4與所述擋墻12具有相同的輪廓形狀，僅僅是高度方向的尺寸不同而已，高度方向是指由底壁11指向透氣隔離件3的方向。

所述焊接支架4與所述擋墻12具有相同的材質，比如說均采用PP塑料。當然，所述焊接支架4與所述擋墻12也可以是不同的材質，但要滿足可以進行超聲波焊接的要求。

在本實施方式中，所述殼體1優選為一體成型結構，所述吸聲材料2可以選用沸石粉料，所述透氣隔離件3可以選擇為網布或金屬網。

本實用新型還提供一種包括吸聲材料封裝結構100的揚聲器箱。吸聲材料封裝結構100可以是安裝于揚聲器箱外殼內的單獨的裝置，也可以利用揚聲器箱外殼的結構充當吸聲材料封裝結構100的殼體1，比如說揚聲器箱塑料殼成型出殼體1的結構，另外，還可以是殼體1的底壁11由結合于揚聲器箱塑料殼上的金屬片充當，擋墻12則是揚聲器箱塑料殼的部分結構，具體的實施方式可以根據不同的應用環境進行選擇。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。