[實用新型]基于給水加氧運行的水側系統結構

有效

• 申請號: 201720196458.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206504314U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 張廣文
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司11214
• 代理人: 艾晶

技術領域

本實用新型涉及發電領域，特別關于發電站水側系統結構。

背景技術

當前，國內及國外電站的給水及凝結水系統是基于鍋爐給水深度除氧的思想搭建的。鍋爐給水深度除氧是基于當時電站的參數水平和運行實踐提出的思想，是為了避免或減輕水中的氧氣對水側熱力設備及管道產生腐蝕，提高熱力設備換熱效率，從而提高發電機組的壽命和熱經濟性。基于鍋爐給水深度除氧運行的給水及凝結水系統一直沿用到今天，已成為電站水側系統的標準設計。

如圖1所示，現有技術基于鍋爐給水深度除氧運行的原則性水側系統結構圖，鍋爐1通過給水管道a依序連接1號高壓加熱器14、2號高壓加熱器15和3號高壓加熱器16，3號高壓加熱器16通過給水管道a連接給水泵13，給水泵前置泵12連接除氧器11；疏水管道b從1號高壓加熱器14連接2號高壓加熱器15再連接3號高壓加熱器16，并連接除氧器11，除氧器11通過凝水管道c依序連接5號低壓加熱器8、6號低壓加熱器9和7號低壓加熱器10，5號低壓加熱器8、6號低壓加熱器9和7號低壓加熱器10之間連接凝水管道c和疏水管道b，最后7號低壓加熱器10通過疏水管道連接排汽及凝器裝置4。7號低壓加熱器10通過凝水管道c連接汽封冷卻器7，汽封冷卻器7通過凝水管道c連接凝結水處理裝置6，再通過凝結水泵5連接排汽及凝器裝置4。其中各高壓加熱器、除氧器與各低壓加熱器與汽輪機2的高壓缸、中壓缸和低壓缸對應連接，這是現有常用結構，與本案水側系統結構改變無關，在此不再贅述。

隨著電站技術的發展，機組參數由高壓、超高壓、亞臨界，發展到了超臨界和超超臨界，鍋爐本體水系統循環型式由亞臨界及以下參數的自然循環汽包爐為主導，發展到了超臨界及以上參數的直流爐。

近年來，隨著我國超臨界及以上參數機組投入商業運行，由于依然采用深度除氧的運行方式，暴露出了鍋爐水冷壁及給水系統水側腐蝕速度快、給水含鐵量較高、精處理運行周期短等諸多問題。針對此類問題，基于超臨界及以上參數機組，通過對鐵元素與氧的反應的深入研究，專業機構提出了鍋爐給水加氧的運行方案，即在給水精處理的前提下，通過在凝結水側和給水側分別補充一定量的氧氣，與此同時除氧器的排氣門關閉。采取這些措施后，鍋爐水冷壁及給水系統水側腐蝕問題得到有效控制。目前，鍋爐給水采用加氧運行已成為超臨界及以上參數機組標準運行方式。但機組既有的給水系統和凝結水系統的水側結構是基于深度除氧思想設計的，與現行的給水加氧運行理念背離，有必要對現有的水側系統進行改造，使之與鍋爐給水加氧運行的思想相匹配和協調。

實用新型內容

本實用新型的目的在于給出一種全新水側系統結構，與鍋爐給水加氧運行的思想相匹配。

為實現上述目的，如圖1所示，本實用新型采用如下技術方案。一種基于給水加氧運行的水側系統結構，其與鍋爐相連接，鍋爐通過給水管道依序連接1號高壓加熱器、2號高壓加熱器和3號高壓加熱器，3號高壓加熱器通過給水管道連接給水泵并直接連接4號低壓加熱器；疏水管道從1號高壓加熱器連接2號高壓加熱器再連接3號高壓加熱器，并連接4號低壓加熱器；4號低壓加熱器通過凝水管道依序連接5號低壓加熱器、6號低壓加熱器和7號低壓加熱器；并且，4號低壓加熱器通過疏水管道連接5號低壓加熱器、6號低壓加熱器和7號低壓加熱器。在該水側系統結構中不設置除氧器。

本實用新型的有益效果是： 本實用新型在設計理念上及水側設備選型上與超臨界及以上參數機組給水加氧運行的實踐一致。水側系統設計理念與水側系統運行方式統一和協調。采用本專利的鍋爐水側系統結構，取消了給水泵前置泵，取消了混合式除氧器，簡化了水側系統設備，降低了水側設備投資。本實用新型由于取消了混合式熱力除氧器，主廠房內無需設置高位布置的除氧間，不僅減少了水側管道的投資，也減少了主廠房的土建投資。

附圖說明

圖1為現有技術基于鍋爐給水深度除氧運行的原則性水側系統結構圖。

圖2為本實用新型基于鍋爐給水加氧運行的原則性水側系統結構圖。

具體實施方式