[實用新型]一種節能環保無氧銅桿真空連鑄裝置

有效

• 申請號: 201720196416.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206550316U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 李帥帥;李松梅
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

1.一種節能環保無氧銅桿真空連鑄裝置，其特征在于，包括：熔煉爐體(1)、真空爐體(2)、保溫爐體(3)、豎式上引裝置(4)、卷曲回收裝置(5)；所述熔煉爐體(1)、所述真空爐體(2)和所述保溫爐體(3)置于封閉的底下，所述豎式上引裝置、所述卷曲回收裝置均安裝在地上；所述熔煉爐體(1)的上方開有進料口，并與所述豎式上引裝置連接，所述熔煉爐體(1)上的進料口通過石英玻璃罩密封，所述熔煉爐體(1)的外面為所述真空爐體(2)，所述真空爐體(2)的外面為所述保溫爐體(3)，所述豎式上引裝置(4)連接所述卷曲回收裝置(5)。

2.如權利要求1所述的一種節能環保無氧銅桿真空連鑄裝置，其特征在于，所述熔煉爐體(1)為方形結構，所述熔煉爐體(1)的爐膛內部包括：熔化區、靜置區、上引區，所述熔煉爐體(1)的四周設有硅酸鋁保溫板；所述熔化區與所述靜置區連接，所述靜置區與所述上引區連接，所述熔化區、所述靜置區、所述上引區的底部均安裝有恒溫加熱裝置；所述熔化區頂部為銅料加料口，所述熔化區一端的下側設有銅液流出口，融化后的銅液經銅液流出口進入靜置區，所述靜置區一端的下側設有銅液流出口，銅液經銅液流出口進入所述上引區；所述熔煉爐體的爐膛下方設有電熱裝置，所述電熱裝置采用高頻感應加熱，最高加熱溫度達2000℃。

3.如權利要求1所述的一種節能環保無氧銅桿真空連鑄裝置，其特征在于，所述真空爐體(2)包括：密封殼、真空泵、溫度測控系統，所述密封殼將所述熔煉爐體密封，所述密封殼采用優質隔熱金屬材料，所述密封殼上有管路系統，通過所述真空泵將所述密封殼內抽真空，所述溫度測控系統通過溫度傳感器對所述密封殼內爐膛的溫度進行測控，測控溫差控制在±5℃，所述溫度測控系統與控制系統相連，并將溫度及溫差及直觀的顯示到控制系統的顯示器上，通過所述真空爐體(2)將所述熔煉爐體(1)密封抽真空后，使室內腔形成負壓，促使銅液中的氣體和懸浮的雜質上浮，達到提純銅液的目的，完全消除了銅料在熔煉加熱過程中表面的氧化、脫碳，獲得氧含量在10ppm以下的純銅，避免在銅桿組織內產生CuO共晶體。

4.如權利要求1所述的一種節能環保無氧銅桿真空連鑄裝置，其特征在于，所述保溫爐體(3)設置在所述真空爐體的外面，所述保溫爐體(3)包括：外層、內層和中間層，所述外層和所述內層采用不銹鋼材料，所述外層與所述內層之間通過支撐柱連接，并留有間隙，所述中間層填充在間隙內，所述中間層采用具有納米級孔徑的多孔氣凝膠氈隔熱材料，對整個裝置的溫度進行保溫，有效的控制了大量能源的消耗浪費，提高生產效率，防止大量的熱量散發在車間內，不僅避免了環境的污染也避免了能源的浪費。