[實用新型]空氣循環流式谷物篩分用農機裝置有效
| 申請號: | 201720196397.5 | 申請日: | 2017-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN206763385U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 姜政瓊 | 申請(專利權)人: | 姜政瓊 |
| 主分類號: | B07B7/00 | 分類號: | B07B7/00;B07B7/01;B07B7/06;B07B11/06;B07B11/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣 循環 谷物 篩分 農機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于篩分技術領域。
背景技術
現有的篩分裝置一般僅僅是根據谷物尺寸的大小進行多步分離,設備負責,完全篩分的實現往往需要多個分離的步驟或多個分離的設備相互配合實現,效率低下,篩分質量較差。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種空氣循環流式谷物篩分用農機裝置,可以實現單一設備,單一步驟的谷物分離,特別是分離后的谷物可以將小而輕質的碎屑級雜料一步到位的分離。
技術方案:為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
空氣循環流式谷物篩分用農機裝置,包括入料箱、篩分半筒、篩分箱,所述篩分半筒軸向平躺設置在入料箱和篩分箱之間;所述篩分半筒的一端的局部段為抽風吸力裝置,所述篩分半筒剩余段為篩分倉,所述抽風吸力裝置與篩分倉之間通過出風隔濾層連通,所述出風隔濾層為球面篩孔結構,所述篩分倉的軸向內部設置有攪拌設備,所述攪拌設備通過驅動設備驅動連接;所述篩分半筒的半圓周上壁面嵌設在所述入料箱的下部,所述入料箱與篩分半筒之間通過篩分筒上部的半圓周上壁面上開設的若干第一通孔連通,所述篩分半筒下部的下料豁口與篩分箱的上部連通,所述篩分箱的底部為斜坡式出料滑板,沿出料滑板的向下的斜坡走勢的末端設置有出料口;與所述出風隔濾層斜向向下相對的篩分箱的側壁為第一進風壁,與所述出風隔濾層水平方向相對的篩分筒的側壁為第二進風壁,所述第一進風壁和第二進風壁上設置有若干與外界連通的第二通孔;所述第一進風壁和第二進風壁至過出風隔濾層的空氣流動方向與出料滑板的坡面走勢及出風隔濾層的球面結構對應,在篩分半筒和篩分箱的內部形成循環流。
進一步的,所述入料箱的長度方向的側壁上設置有滑道,垂直于所述入料箱的長度方向設置有勻料板,所述勻料板的兩端通過轉向位移機構設置在滑道上;所述勻料板沿滑道來回位移,且所述勻料板位移至入料箱的長度方向任一端時旋轉調整勻料板與篩分半筒的半圓周上壁面之間的相對角度。
進一步的,所述勻料板的本體為軟體彈性記憶材質,其板面由下至上依次為勻料輪廓邊界、過料通道、過料第一過料柵道和第二過料柵道;所述勻料輪廓邊界為鋸齒形狀毛刷結構,所述毛刷結構的整體鋸齒形狀與篩分半筒的半圓周上壁面間隙對應設置,且鋸齒形狀的毛刷結構的中間部分距離篩分半筒的半圓周上壁面的間隙大于所述鋸齒形狀的毛刷結構的兩端部分距離篩分半筒的半圓周上壁面的間隙;所述過料通道對稱設置在勻料輪廓邊界的兩端,且所述過料通道的上端不高于勻料輪廓邊界的至高點邊界;所述勻料輪廓邊界的至高點邊界的上方水平平行設置有第一過料柵道,所述第一過料柵道的上方平行設置有第二過料柵道,所述第一過料柵道的長度尺寸大于第二過料柵道的長度尺寸。
進一步的,所述入料箱的長度方向的兩端通過鉸接電驅動設備對稱設置有進料導板,所述進料導板通過第一鉸接電驅動設備與入料箱的上入料口所在平面的相對可旋轉角度設置;所述進料導板的上表面沿入料箱的長度方向設置多條凸起的進料脊條,位于所述進料導板中間位置的進料脊條之間的間隙大于位于所述進料導板兩邊位置的進料脊條之間的間隙。
進一步的,所述攪拌設備包括轉軸和至少四組均勻設置在轉軸上的攪動面,所述攪動面為鋸齒形狀,所述攪動面的鋸齒之間的間隙尺寸不小于谷物的徑向尺寸,但小于第一通孔的徑向尺寸;所述攪動面分為攪動大面和攪動小面,所述攪動大面的末端距離篩分半筒內壁之間的距離小于攪動小面的末端距離篩分半筒內壁之間的距離,所述攪動大面與攪動小面相鄰沿軸向分布設置在轉軸上;所述攪動大面上的鋸齒與攪動小面上的鋸齒錯位設置。
有益效果:本實用新型提供一種空氣循環流式谷物篩分用農機裝置,可以實現單一設備,單一步驟的谷物分離,特別是分離后的谷物可以將小而輕質的碎屑級雜料一步到位的分離。
附圖說明
附圖1為內部循環式空氣流的走向示意圖;
附圖2為整體結構示意圖;
附圖3為內部結構示意圖;
附圖4為俯視圖;
附圖5為側視圖一;
附圖6為側視圖二;
附圖7為勻料板的結構示意圖;
附圖8為進料導板的另一種實施例結構示意圖;
圖9為內部斜坡式出料滑板的截面圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
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