[實用新型]薄壁管定長切斷設備控制系統

有效

• 申請號: 201720196396.0
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206479831U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 李秋菊;蘇海;孫楠;毛濤;于翠翠;蔣燕剛;劉永平;鄒艷萍
• 申請（專利權）人: 錦州美聯橋汽車部件有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙)21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型涉及一種在線切斷設備控制系統，特別涉及一種薄壁管定長切斷設備控制系統。

背景技術

在線定長切斷設備是管材生產線上的重要設備，它必須在不影響管材正常生產前提下，將連續延伸的管材在線切割成要求長度，并保證切斷定尺精度，定尺精度是衡量其性能的主要指標。

目前常用的在線定長切斷方式有氣動飛鋸切斷、液壓式飛鋸切斷和微機自動控制飛鋸切斷，其中微機自動控制飛鋸切斷采用微機在線動態鋸切，切斷方式為氣動滾壓鋸切無屑切割，其切割方式成材率高、噪音低、震動小、結構復雜，切口平滑，自然成型15度左右的斜面，省去平頭工序，且切斷精度高。

薄壁管定長切斷設備及控制系統是一種新型產品設計理念，由于薄壁管生產速度是相對穩定的，在進行定尺切斷時很容易產生相對速度差，造成切斷長度誤差，因此需要設計合理的控制系統，以確保定尺切斷的精度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠準確控制薄壁管定長切斷設備，保證定尺切斷精度的薄壁管定長切斷設備控制系統。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種薄壁管定長切斷設備控制系統，包括控制鋸片旋轉的鋸切電機、控制鋸車行走的鋸車伺服電機和控制鋸片落下的落鋸氣缸，其特殊之處是：

一對定長輥，其彈性夾持在待切割薄壁管材的上下兩側并在薄壁管材的帶動下被動旋轉，用于測量待切割薄壁管材的進給長度和行走速度；

編碼器，其安裝在一個所述定長輥的輥軸上，用于采集定長輥的旋轉速度和圈數并傳給PLC，從而檢測待切割薄壁管材的進給長度和行走速度；

所述PLC的信號輸入端連接所述編碼器，用于采集編碼器的脈沖信號并計算得出切割薄壁管材的進給長度和行走速度；PLC的一個控制輸出端通過伺服驅動器連接所述鋸車伺服電機，用于控制鋸車的行走；PLC的另一個控制輸出端通過控制繼電器分別與所述鋸切電機和控制落鋸氣缸動作的電磁閥電聯接，以分別控制鋸切電機的旋轉和落鋸氣缸的動作；

觸摸屏，其連接所述PLC的I/O端口，用于設置所述薄壁管定長切斷設備的各項參數。

作為進一步優選，還設有二個行程開關，二個行程開關分別安裝在鋸車行走導軌的兩端并與所述PLC的信號輸入端連接，用于控制鋸車往復行走的極限位置。

作為進一步優選，在所述鋸車伺服電機上設有鋸車編碼器，鋸車編碼器與所述伺服驅動器通過信號線連接，用于采集反饋鋸車伺服電機的行走長度和行走速度。

作為進一步優選，還設有一個電源模塊，該電源模塊分別與所述PLC和控制繼電器的電源輸入端電聯接，用于提供電源。

作為進一步優選，所述PLC為Q系列PLC。

作為進一步優選，所述伺服驅動器為JE系列伺服驅動器。

本實用新型的有益效果是：通過一對定長輥彈性夾持在待切割薄壁管材的上下兩側并在薄壁管材的帶動下被動旋轉，通過編碼器采集定長輥的旋轉速度和圈數并傳給PLC，能夠準確檢測待切割薄壁管材的進給長度和行走速度；從而通過PLC能夠實現對鋸切電機、鋸車伺服電機和落鋸氣缸的準確控制，即準確控制薄壁管定長切斷設備與管材生產線運行速度同步，并保證定尺切斷精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構框圖。

圖中：電源模塊1，觸摸屏2，定長輥3，編碼器4，行程開關5，PLC6，伺服驅動器7，鋸車編碼器8，鋸車伺服電機9，控制繼電器10，鋸切電機11，電磁閥12，落鋸氣缸13。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型涉及的一種薄壁管定長切斷設備控制系統，包括控制鋸片旋轉的鋸切電機11、控制鋸車行走的鋸車伺服電機9和控制鋸片落下的落鋸氣缸13。

一對定長輥3彈性夾持在待切割薄壁管材的上下兩側并在薄壁管材的帶動下被動旋轉，用于測量待切割薄壁管材的進給長度和行走速度。編碼器4安裝在一個所述定長輥3的輥軸上，用于采集定長輥3的旋轉速度和圈數并傳給PLC6，從而檢測待切割薄壁管材的進給長度和行走速度。

所述PLC6的信號輸入端連接所述編碼器4，用于采集編碼器4的脈沖信號并計算得出切割薄壁管材的進給長度和行走速度。PLC6的一個控制輸出端通過伺服驅動器7連接所述鋸車伺服電機9，用于控制鋸車的行走。PLC6的另一個控制輸出端通過控制繼電器10分別與所述鋸切電機11和控制落鋸氣缸13動作的電磁閥12電聯接，以分別控制鋸切電機11的旋轉和落鋸氣缸13的動作。