[實用新型]一種氣動增壓泵

有效

• 申請號: 201720196102.4
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206917815U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 楊保研
• 申請（專利權）人: 湖北保樂生物醫藥科技有限公司
• 主分類號: F04B9/127
• 分類號: F04B9/127;F04B53/10;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣動液壓控制技術領域，具體為一種氣動增壓泵。

背景技術

氣動增壓泵可以利用大面積活塞的低氣壓產生小面積活塞的高液壓，在工業中被廣泛的應用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，將低壓氣體轉換成高壓氣體等各個方面。目前使用的氣動增壓泵，普遍需要在氣缸的兩端采用兩個泵體來帶動活塞進行往復運動，這種設計結構復雜，操作不方便，而且成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣動增壓泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣動增壓泵，包括氣缸和在所述汽缸兩端與其連接為一體的泵體和高壓閥體，所述泵體通過一進氣通道為所述氣缸供氣，所述高壓閥體的內腔與所述氣缸的內部連為一體，所述氣缸內安裝有與其內腔相匹配的活塞，所述活塞上固定連接有一與所述高壓閥體的內腔相匹配的柱塞，所述高壓閥體的內腔在遠離所述氣缸的一端開設有一進油口和一出油口，所述進油口和所述出油口上分別安裝有第一單向閥體和第二單向閥體，其中，

所述柱塞的長度設置為：當所述活塞位于所述氣缸內靠近所述泵體的一端時，所述柱塞仍有部分位于所述高壓閥體的內腔中；

所述第一單向閥體設置為只能由所述進油口外向所述高壓閥體的內腔開通，所述第二單向閥體設置為只能由所述高壓閥體的內腔向所述出油口外開通；

所述氣缸內部在靠近所述高壓閥體的一端安裝有一彈性模塊，所述氣缸側壁上開設有一排氣口，具體設置為：當所述活塞推進到達所述排氣口時，所述彈性模塊已在所述活塞的作用下產生一定的形變；

優選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述高壓閥體的內壁上在靠近所述氣缸處設置有一彈性卡簧片。

優選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述柱塞的側壁上設置有防磨損涂層。

優選的是，對于所述的氣動增壓泵，所述彈性卡簧片具體設置為：所述柱塞向所述氣缸的方向移動，當所述柱塞的前端經過所述彈性卡簧片后，所述彈性卡簧片自所述高壓閥體的內壁的一側彈出并卡入對側的內壁上設置的卡槽內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種氣動增壓泵，通過泵體向氣缸中充氣推動活塞運動，從而在高壓閥體內產生高壓，活塞發生一定的位移時接觸彈性模塊，并使彈性模塊發生形變，當活塞繼續運動進過排氣口后，氣缸內的氣體排出壓力瞬間下降，活塞在彈性模塊的彈力作用下反彈，此時氣缸內的氣壓再次升高需要一個過程，活塞可在彈力作用下運動到靠近泵體的一端，完成反復的運動；另外柱塞在長期使用中容易斷裂，導致液油倒灌進入氣缸而泄露，彈性卡簧片的設置，使得在柱塞斷裂退出高壓閥體的內腔時，彈性卡簧片瞬間彈出進行封口，能夠有效的防止漏油。本實用新型結構簡單，操作方便，且降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

其中，1、氣缸，2、泵體，3、高壓閥體，4、進氣通道，5、活塞，6、柱塞，7、進油口，8、出油口，9、第一單向閥體，10、第二單向閥體，11、彈性模塊，12、排氣口，13、彈性卡簧片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種氣動增壓泵，包括氣缸(1)和在所述汽缸(1)兩端與其連接為一體的泵體(2)和高壓閥體(3)，所述泵體(2)通過一進氣通道(4)為所述氣缸(1)供氣，所述高壓閥體(3)的內腔與所述氣缸(1)的內部連為一體，所述氣缸(1)內安裝有與其內腔相匹配的活塞(5)，所述活塞(5)上固定連接有一與所述高壓閥體(3)的內腔相匹配的柱塞(6)，所述高壓閥體(3)的內腔在遠離所述氣缸(1)的一端開設有一進油口(7)和一出油口(8)，所述進油口(7)和所述出油口(8)上分別安裝有第一單向閥體(9)和第二單向閥體(10)，其中，

所述柱塞(6)的長度設置為：當所述活塞(5)位于所述氣缸(1)內靠近所述泵體(2)的一端時，所述柱塞(6)仍有部分位于所述高壓閥體(3)的內腔中；