[實用新型]一種高效節能造粒機

有效

• 申請號: 201720195409.2
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206631546U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 何欣
• 申請（專利權）人: 天津市新慧綸節能科技有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;B01J2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化肥生產造粒設備，尤其是涉及一種高效節能造粒機。

背景技術

在化肥、化工、飼料等技術領域，造粒機的應用越來越廣。造粒機是化肥生產的必要生產設備，在化肥造粒過程中，需要添加氨水，稀硫酸、蒸汽等多種液體料液，用以輔助化肥造粒；而在上述化學試劑添加過程中，容易產生大量的有害氣體蒸汽，如果直接排放會造成空氣污染，如何利用好造粒機的內部蒸汽，實現節能，是造粒機領域非常重要的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安全可靠的高效節能造粒機。

本實用新型的技術方案是：一種高效節能造粒機，包括機架，機架上固設有一臥式攪拌筒，所述攪拌筒內在所述攪拌筒的中上部設有一攪拌裝置；所述攪拌筒上方在所述機架上固設有一儲液箱，所述儲液箱內沿縱向設有2塊隔板，將所述儲液箱分成左中右三個箱體，所述中箱體通過回液管道穿過所述攪拌筒上側壁與所述攪拌筒連通；所述攪拌筒內左右兩端分設有若干噴淋頭，所述噴淋頭通過進液管道與所述儲液箱中的其余箱體相互連通；所述進液管道和所述回液管道上均設有閥門。

優選的，所述攪拌裝置包括一攪拌軸，所述攪拌軸上設有截面為十字形的攪拌槳，所述攪拌軸由設有機架一側的電機驅動。

優選的，所述機架底部還設有基座，所述基座為錐形凸臺結構。

優選的，所述錐形凸臺結構底部中空，所形成的空腔中固設有若干組萬向輪，所述萬向輪通過頂升液壓桿與所述錐形凸臺固定連接。

優選的，所述頂升液壓桿與一踏板固定連接，所述萬向輪上設有鎖緊機構。

優選的，所述攪拌筒下側壁處設有開關門，所述開關門處設有一篩網；所述開關門對應的所述機架上設有一收集箱。

優選的，所述收集箱與所述機架活動連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

由于采用上述技術方案，本實用新型所述的高效節能造粒機，通過在筒體上方設置儲液箱，并將儲液箱分隔，能夠將筒體內產生的氣體在儲液箱中進行回收，同時借助儲液箱中原有進料的能量與筒體內產生氣體進行有效的熱交換，將筒體內產生的蒸汽回收到筒體內繼續進行造粒，有效節約了化肥造粒時需要添加的輔料，提高了造粒效率的同時節約了能源；除此以外，該造粒機的基座可以隨意移動并固定，更加方便操作，有效節省人力物力。

附圖說明

圖1是本實用新型的高效節能造粒機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括一種高效節能造粒機，包括機架1，機架1上固設有一臥式攪拌筒2，所述攪拌筒2內在所述攪拌筒的中上部設有一攪拌裝置4；所述攪拌筒上方在所述機架上固設有一儲液箱3，所述儲液箱內沿縱向設有2塊隔板，將所述儲液箱3分成左中右三個箱體，所述中箱體通過回液管道31穿過所述攪拌筒上側壁與所述攪拌筒連通；所述攪拌筒內左右兩端分設有若干噴淋頭21，所述噴淋頭21通過進液管道32與所述儲液箱3中的其余箱體相互連通；所述進液管道32和所述回液管道31上均設有閥門。

其中，所述攪拌裝置4包括一攪拌軸41，所述攪拌軸41上設有截面為十字形的攪拌槳42，所述攪拌軸由設有機架一側的電機43驅動。

為了保持整個造粒機的穩定性，所述機架1底部還設有基座6，所述基座6為錐形凸臺結構；所述錐形凸臺結構底部中空，所形成的空腔中固設有若干組萬向輪9，所述萬向輪9通過頂升液壓桿7與所述錐形凸臺固定連接，所述頂升液壓桿與一踏板8固定連接，所述萬向輪上設有鎖緊機構，上述結構可以幫助整個造粒機更好的移動以滿足實際操作需求。

同時，為了便于收集造粒產生的無聊，所述攪拌筒下側壁處設有開關門22，所述開關門處設有一篩網10；所述開關門對應的所述機架上設有一收集箱5；優選的，所述收集箱5與所述機架1活動連接，便于造粒的收集與外運。

使用時，打開攪拌筒上方的進液管道和回液管道上設有的閥門，儲液箱中的液體經過攪拌筒兩端的噴淋頭向攪拌筒內進行噴淋造粒，造粒過程中產生的大量蒸汽通過回液管道回流至儲液箱中的中箱體中，與位于中箱體兩側的左右箱體內的原液進行熱交換之后變成液體回流至攪拌筒繼續進行造粒，循環使用，減少原材料損失的同時，減少環境污染。