[實用新型]有感箔式薄膜電容器

有效

• 申請號: 201720195244.9
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206742084U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 劉競澤;徐瀅濤
• 申請（專利權）人: 東莞市國燦電子科技有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G4/224
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 張艷美,郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及電容器領域，尤其涉及一種有感箔式薄膜電容器。

背景技術

目前，通用的CL11有感箔式電容器主要應用在節能燈領域，外形為扁形，本體尺寸公差±1mm，外形和尺寸精度均無法滿足國外啟輝器生產裝配的自動化要求，自動上料困難。同時，國外啟輝器專用的有感箔式電容器要求具有高絕緣性能并能抗高脈沖電壓1500VAC/3000VDC沖擊，而且電容引線需要能承受 20N的拉力測試。另外，CL11有感式電容器的介質薄膜層于電極鋁箔層兩側的留邊為1.5mm-3mm，造成爬電距離過小而無法保證通過實際應用中抗高壓脈沖的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種有感箔式薄膜電容器，能夠提升所述有感箔式薄膜電容器承受尖峰脈沖電壓的能力同時滿足自動上料設備對精度的要求。

為了實現上述目的，本實用新型的有感箔式薄膜電容器包括電容芯子及兩電容引腳，所述電容芯子由位于內側的第一層疊薄膜組件及位于外側的第二層疊薄膜組件疊加后卷繞形成，所述第一層疊薄膜組件包括由兩條聚酯薄膜疊加形成的第一介質薄膜層及設于所述第一介質薄膜層內側中部的第一電極鋁箔層，所述第一介質薄膜層于所述第一電極鋁箔層兩側分別形成有留邊，所述第二層疊薄膜組件包括由兩條聚酯薄膜疊加形成的與所述第一介質薄膜層對應的第二介質薄膜層及位于所述第二介質薄膜層內側的與第一電極鋁箔層對應的第二電極鋁箔層，所述第二介質薄膜層于所述第二電極鋁箔層兩側分別形成有留邊，所述第一、第二介質薄膜層的寬度為19.5mm，所述第一、第二電極鋁箔層的寬度在5mm-10mm之間，所述兩電容引腳分別焊接至所述第一、第二電極鋁箔層。

與現有技術相比，本實用新型的所述有感箔式薄膜電容器的第一、第二介質薄膜層的寬度為19.5mm，所述第一、第二電極鋁箔層的寬度在5mm-10mm 之間，從而使得所述留邊大幅增加，有效提升了所述有感箔式薄膜電容器承受尖峰脈沖電壓的能力。另外，所述有感箔式薄膜電容器在卷繞完成后并不需要進行壓扁工序，可直接進行真空含浸環氧樹脂絕緣包封，從而可以滿足自動上料設備對精度的要求，也簡化了生產工序，提升了生產效率，減少了生產成本。

較佳地，所述第一介質薄膜層及所述第二介質薄膜層的聚酯薄膜的厚度為 11.5um，所述第一、第二電極鋁箔層12、22的厚度為6um，藉由上述尺寸選擇，可有效保證所述有感箔式薄膜電容器的尺寸精度在±0.2mm以內，而且，所述第一、第二介質薄膜層的寬度19.5mm大于目前此類電容的介質薄膜最大寬度 14mm，從而使所述引腳2的焊接長度較長，增大了所述引腳的抗拉力能力。

較佳地，所述各留邊的寬度設置在4mm-7.5mm之間，遠大于現有CL11高壓電容的的留邊，有效保障了所述有感箔式薄膜電容器承受尖峰脈沖電壓的能力。

可選地，所述第一及第二電極鋁箔層的寬度為5mm、8mm或10mm。

較佳地，所述兩電容引腳采用鍍錫銅包鋼線。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的有感箔式薄膜電容器正在卷繞的示意圖。

圖2是圖1所示的有感箔式薄膜電容器的平鋪截面示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。