[實用新型]一種金屬增材制造氣體尾保護裝置

有效

• 申請號: 201720195169.6
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN207104093U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 岳巍;梅述文;姜勇;梁廷禹;盛洪超
• 申請（專利權）人: 南通金源智能技術有限公司
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/342
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 劉盼盼

1.一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，包括激光熔覆系統（1）和惰性氣體供氣系統（2），激光熔覆系統（1）包括激光熔覆頭（101），所述激光熔覆系統（1）通過激光熔覆頭（101）將激光光束（102）照射到熔覆工件（4）上以對所述熔覆工件（4）進行增材制造；其特征在于：

還包括惰性氣體尾保護系統（3），其中，所述惰性氣體尾保護系統（3）包括氣管轉接頭（301）、氣體輸入銅管（302）、氣流向上引導銅管（303）和氣流向下輸出銅方盒（304）；

所述惰性氣體供氣系統（2）的輸氣通道（201）、氣管轉接頭（301）、氣體輸入銅管（302）及氣流向上引導銅管（303）依次連接；

所述氣體輸入銅管（302）穿過氣流向下輸出銅方盒（304）的上表面后，所述氣體輸入銅管（302）的末端插入在氣流向上引導銅管（303）內；

所述氣流向上引導銅管（303）兩端封閉，所述氣流向上引導銅管（303）上端開有若干孔洞，整個所述氣流向上引導銅管（303）放置在所述氣流向下輸出銅方盒（304）內；

所述氣流向下輸出銅方盒（304）四周封閉，所述氣流向下輸出銅方盒（304）下端面開有若干孔洞，所述氣流向下輸出銅方盒（304）的孔洞呈矩陣分布。

2.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述氣體輸入銅管（302）采用紫銅材料，長度范圍為100-500mm，壁厚范圍為0.8-1.2mm，外徑范圍為8-10mm, 所述氣體輸入銅管（302）的銅管中心線與氣流向下輸出銅方盒（304）上表面中心線垂直，且所述氣體輸入銅管（302）的銅管中心線與氣流向下輸出銅方盒（304）上表面中心線的間距不大于5mm。

3.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述氣流向上引導銅管（303）采用紫銅材料，長度范圍為200-300mm，壁厚范圍為0.8-1.2mm，外徑范圍為10-12mm，所述氣流向上引導銅管（303）中心線與氣流向下輸出銅方盒（304）中心線平行，且所述氣流向上引導銅管（303）中心線與氣流向下輸出銅方盒（304）中心線的間距不大于5mm。

4.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述氣流向上引導銅管（303）的孔洞直徑范圍為2-4mm，所述氣流向上引導銅管（303）縱向孔洞的間距范圍為20-30mm，徑向上，所述氣流向上引導銅管（303）的孔洞間距偏角為60°。

5.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述氣流向下輸出銅方盒（304）采用紫銅材料，長度范圍200-300mm，寬度范圍20-50mm，高度范圍20-50mm，所述氣流向下輸出銅方盒（304）的孔洞直徑范圍0.8-1.2mm，所述氣流向下輸出銅方盒（304）的孔洞間距范圍為5-10mm。

6.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，

所述氣流向下輸出銅方盒（304）的底平面與熔覆工件（4）上表面保持平行且垂直距離范圍為1-3mm。

7.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，惰性氣體為氬氣、氦氣、或者氬氣與氦氣的混合氣體。

8.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述激光光束（102）與所述氣流向下輸出銅方盒（304）水平距離范圍為1-4mm；所述輸氣通道（201）的氣體的流速為10-50L/min。

9.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造氣體尾保護裝置，其特征在于，所述氣體輸入銅管（302）、氣流向上引導銅管（303）和氣流向下輸出銅方盒（304）相互之間通過焊接實現連接。