[實用新型]一種機械緩沖裝置以及氣動執行器有效
| 申請號: | 201720195063.6 | 申請日: | 2017-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN206669088U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 賈懷軍;李威 | 申請(專利權)人: | 四川蘇克流體控制設備有限公司 |
| 主分類號: | F16K31/122 | 分類號: | F16K31/122;F15B15/22 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 金相允 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 緩沖 裝置 以及 氣動 執行 | ||
技術領域
本實用新型涉及緩沖技術領域,具體而言,涉及一種機械緩沖裝置以及氣動執行器。
背景技術
目前,在國內化工行業生產過程中,由于球閥具有快開及90°切斷屬性,相對操作簡單,誤操作幾乎為零,在智能控制驅動附件的輔助下應用范圍越來越廣,所以其配套角行程執行器做為驅動器也因生產工藝的改進而要求越來越嚴苛。生產工藝改進更加經濟環保,要求閥門開關動作時間更短,有的要求執行器動作時間甚至低于0.5s,此時執行器在執行智能命令時的可靠性便顯得尤為重要了。
在傳統執行器設計中,一般常規執行器不會配備緩沖裝置,即使在要求開關動作時間嚴苛的工藝條件下,緩沖裝置也采用簡易設置,即采用橡膠墊作為緩沖。發明人研究發現,此種設置簡單經濟,但在氣動執行器長期開關動作中,容易造成橡膠墊的塑性變形,甚至損壞;更有可能橡膠墊局部脫落,造成執行器卡阻和失效或直接因為緩沖裝置失效造成氣缸壁沖擊損壞。
有鑒于此,設計制造出一種緩沖效果好、使用壽命長的機械緩沖裝置以及氣動執行器特別是在工業生產中顯得尤為重要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種機械緩沖裝置,緩沖效果好,使用壽命長,方便維護和檢修,既避免了緩沖裝置失效造成的經濟損失,也提高了生產效益,同時降低了噪音污染。
本實用新型的另一目的在于提供一種氣動執行器,緩沖效果好,使用壽命長,方便維護和檢修,既避免了緩沖裝置失效造成的經濟損失,也提高了生產效益,同時降低了噪音污染,實用性很強。
本實用新型是采用以下的技術方案來實現的。
一種機械緩沖裝置,應用于氣動執行器,氣動執行器包括活塞,機械緩沖裝置包括緩沖活塞桿、緩沖機構和排氣機構,緩沖活塞桿伸入緩沖機構,且與緩沖機構滑動連接,緩沖機構與排氣機構連接,緩沖活塞桿呈圓筒狀,內部設置有導氣孔,且其側壁上開設有排氣孔,導氣孔和排氣孔均與排氣機構連通,導氣孔的橫截面積大于排氣孔的橫截面積,緩沖活塞桿用于在活塞的作用下相對緩沖機構滑動,以使緩沖機構部分封閉排氣孔。
進一步地,緩沖機構包括緩沖缸體和緩沖件,緩沖件固定安裝于緩沖缸體內,緩沖活塞桿伸入緩沖缸體,且與緩沖件連接,緩沖缸體隨著緩沖活塞桿的伸入部分封閉排氣孔。
進一步地,緩沖件為螺旋彈簧。
進一步地,緩沖缸體設置有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔連通,緩沖活塞桿伸入第一通孔,且與第一通孔滑動連接,第二通孔與排氣機構連通。
進一步地,第一通孔和第二通孔相對設置。
進一步地,排氣機構包括排氣缸體和密封墊片,排氣缸體設置有與外界連通的排放口,排氣缸體通過密封墊片與緩沖缸體固定連接,排放口與第二通孔連通。
進一步地,機械緩沖裝置還包括密封圈,密封圈固定安裝于緩沖活塞桿遠離緩沖機構的一端。
進一步地,排氣孔為腰型孔,且其長徑與緩沖活塞桿的軸線平行。
一種氣動執行器,包括氣缸、活塞和機械緩沖裝置,活塞安裝于氣缸內,且與氣缸滑動連接,機械緩沖裝置固定安裝于氣缸的一端,機械緩沖裝置包括緩沖活塞桿、緩沖機構和排氣機構,緩沖活塞桿伸入緩沖機構,且與緩沖機構滑動連接,緩沖機構與排氣機構連接,緩沖活塞桿呈圓筒狀,內部設置有導氣孔,且其側壁上開設有排氣孔,導氣孔和排氣孔均與排氣機構連通,導氣孔的橫截面積大于排氣孔的橫截面積,緩沖活塞桿在活塞的作用下相對緩沖機構滑動,以使緩沖機構部分封閉排氣孔。
進一步地,緩沖機構外設置有螺紋,緩沖機構通過螺紋與氣缸可拆卸連接。
本實用新型提供的機械緩沖裝置以及氣動執行器具有以下有益效果:
本實用新型提供的機械緩沖裝置,在活塞快速移動,且與緩沖活塞桿抵接之后,由緩沖機構對活塞進行一級緩沖。與此同時,活塞將直徑較大的導氣孔封閉,僅由直徑較小的排氣孔排氣,形成瞬間節流,氣體對活塞產生阻抗壓力,以對活塞進行二級緩沖。此后,活塞帶動緩沖活塞桿繼續伸入緩沖機構,排氣孔被緩沖機構部分封閉,形成持續節流,氣體對活塞產生更大的阻抗壓力,以對活塞進行三級緩沖。與現有技術中的緩沖裝置相比,本實用新型提供的機械緩沖裝置由于采用了緩沖機構以及排氣孔可部分封閉的緩沖活塞桿,所以可以對活塞產生三級緩沖,大大減緩了活塞的沖擊力,避免了緩沖裝置失效造成的經濟損失,也提高了生產效益,同時降低了噪音污染,使用壽命長,方便維護和檢修。
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