[實用新型]一種雙層復合板清渣機

有效

• 申請號: 201720194838.8
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206550141U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 周凱;劉國慶;李保友;周政
• 申請（專利權）人: 山東易川新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及一種金屬板材連續清渣設備，具體地說，涉及一種針對雙層復合板的清渣機。

背景技術

熱軋不銹鋼復合卷是由兩層碳鋼板包夾兩層不銹鋼板，經焊封后組成雙層復合板坯，再對該雙層復合板坯進行熱軋后，形成兩內層為不銹鋼，兩外層為碳鋼的復合板材卷，出廠前根據用戶需求或后續延伸加工要求，須將雙層復合板材卷先開卷后切邊切頭，再撕分為上雙金屬復合板和下雙金屬復合板。撕分前的上雙金屬復合板和下雙金屬復合板之間粘接有隔離劑，撕分后這些隔離劑如果不清理干凈，不僅會直接影響到產品的質量，而且會對后面工序矯平和光整等設備造成一定程度的影響。現有清渣機由絲刷輥和支撐輥構成一組裝置，一組裝置只有一個絲刷輥，或者是上絲刷輥結構或者是下絲刷輥結構，這種結構只能一次刷一塊復合板，即當上雙金屬復合板經過清渣機后，需要將下雙金屬復合板上翻后才能經清渣機處理，這種方式費事費力，生產效率低，增加了生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種雙層復合板清渣機，該裝置可同時對上雙金屬復合板和下雙金屬復合板清渣，生產效率高，節省了生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種雙層復合板清渣機，包括機架，所述機架上設置有絲刷輥裝置，所述絲刷輥裝置的前后均設置有壓輥裝置和支撐輥，所述壓輥裝置設置于所述機架的上部，所述支撐輥設置于所述機架的下部；所述絲刷輥裝置包括由動力裝置驅動的磨料絲刷輥，以及控制所述磨料絲刷輥升降的第一升降裝置；所述壓輥裝置包括壓輥，以及控制所述壓輥升降的第二升降裝置。

作為優選，所述機架固定連接有防護罩，所述防護罩上設置有塵埃出口，所述塵埃出口通過風管與吸塵裝置連接。

作為優選，所述第一升降裝置包括設置在所述機架兩側的第一驅動油缸，所述第一驅動油缸的活塞桿通過第一滑動裝置與所述磨料絲刷輥連接。

作為優選，所述第二升降裝置包括設置在所述機架兩側的第二驅動油缸，所述第二驅動油缸的活塞桿通過第二滑動裝置與所述壓輥連接。

作為優選，所述第一滑動裝置包括第一滑座，所述第一滑座滑動設置在所述機架的第一滑槽內，所述第一驅動油缸的活塞桿與所述第一滑座連接。

作為優選，所述第二滑動裝置包括第二滑座，所述第二滑座滑動設置在所述機架的第二滑槽內，所述第二驅動油缸的活塞桿與所述第二滑座連接。

作為優選，位于所述機架兩側的所述第一滑座分別轉動設置有共軸的第一同步齒輪，所述第一同步齒輪與設置在所述機架的第一齒條嚙合。

作為優選，位于所述機架兩側的所述第二滑座分別轉動設置有共軸的第二同步齒輪，所述第二同步齒輪與設置在所述機架的第二齒條嚙合。

作為優選，所述磨料絲刷輥包括絲刷輥軸，所述絲刷輥軸表面覆蓋有磨料絲刷，所述動力裝置包括驅動減速電機，所述驅動減速電機與所述絲刷輥軸直連。

作為優選，所述絲刷輥裝置至少為兩組。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于雙層復合板撕分為上雙金屬復合板和下雙金屬復合板，經過龜背矯正機處理后，上雙金屬復合板在雙層復合板清渣機進口從壓輥與磨料絲刷輥之間通過，下雙金屬復合板在雙層復合板清渣機進口從支撐輥與磨料絲刷輥之間通過，因此當磨料絲刷輥由動力裝置驅動轉動，磨料絲刷輥可同時將上雙金屬復合板的下表面隔離劑和下雙金屬復合板的上表面的隔離劑清除，提高了生產效率。

由于防護罩上設置有塵埃出口，塵埃出口通過風管與吸塵裝置連接，防護罩內的粉塵通過吸塵裝置吸走，復合板不易受到重復污染，并能有效起到保護環境的作用，減少大量粉塵對工人身體的傷害。

由于驅動減速電機與絲刷輥軸直連。有效避免了現有清刷機懸掛式絲刷輥工作過程中跳動量大、穩定性差的問題，保證了復合板表面質量。

由于絲刷輥裝置至少為兩組，對上雙金屬復合板和下雙金屬復合板隔離劑面進行完全的清刷，進一步保證清刷效果。

綜上所述，本實用新型一種雙層復合板清渣機解決了現有技術中現有的清渣機只能一次刷一塊復合板，生產效率低的問題。本實用新型一種雙層復合板清渣機可同時對上雙金屬復合板和下雙金屬復合板清渣，生產效率高，節省了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種雙層復合板清渣機的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；