[實(shí)用新型]一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720194837.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206653214U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周凱;劉國(guó)慶;李保友;周政
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東易川新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B7/12
• 分類(lèi)號(hào): B24B7/12;B24B55/06;B24B47/14;B24B41/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37255
• 代理人: 石譽(yù)虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬板材連續(xù)砂磨設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種針對(duì)雙層復(fù)合板砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

熱軋不銹鋼復(fù)合卷是由兩層碳鋼板包夾兩層不銹鋼板，經(jīng)焊封后組成雙層復(fù)合板坯，再對(duì)該雙層復(fù)合板坯進(jìn)行熱軋后，形成兩內(nèi)層為不銹鋼，兩外層為碳鋼的復(fù)合板材卷，出廠前根據(jù)用戶(hù)需求或后續(xù)延伸加工要求，須將雙層復(fù)合板材卷先開(kāi)卷后切邊切頭，再撕分為上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板。撕分后的上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板經(jīng)過(guò)龜背處理、清渣、矯直和光整處理后需要對(duì)復(fù)層面磨砂拋光。現(xiàn)有的磨砂拋光裝置只能一次砂磨一塊復(fù)合板，即當(dāng)上雙金屬?gòu)?fù)合板經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)后，需要將下雙金屬?gòu)?fù)合板上翻后才能經(jīng)砂磨機(jī)處理，這種方式費(fèi)事費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)，該裝置可同時(shí)對(duì)上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板的復(fù)層面磨砂拋光，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有砂輥裝置，所述砂輥裝置的前后均設(shè)置有轉(zhuǎn)輥裝置，所述砂輥裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的砂帶輥，以及控制所述砂帶輥升降的第一升降裝置；所述轉(zhuǎn)輥裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上部的上轉(zhuǎn)輥和設(shè)置在所述機(jī)架下部的下轉(zhuǎn)輥，所述上轉(zhuǎn)輥連接有控制所述上轉(zhuǎn)輥升降的第二升降裝置。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)置有塵埃出口，所述塵埃出口通過(guò)風(fēng)管與吸塵裝置連接。

作為優(yōu)選，所述第一升降裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)油缸，所述第一驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿通過(guò)第一滑動(dòng)裝置與所述砂帶輥連接。

作為優(yōu)選，所述第二升降裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)油缸，所述第二驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿通過(guò)第二滑動(dòng)裝置與所述上轉(zhuǎn)輥連接。

作為優(yōu)選，所述第一滑動(dòng)裝置包括第一滑座，所述第一滑座滑動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的第一滑槽內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與所述第一滑座連接。

作為優(yōu)選，所述第二滑動(dòng)裝置包括第二滑座，所述第二滑座滑動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的第二滑槽內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與所述第二滑座連接。

作為優(yōu)選，位于所述機(jī)架兩側(cè)的所述第一滑座分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有共軸的第一同步齒輪，所述第一同步齒輪與設(shè)置在所述機(jī)架的第一齒條嚙合。

作為優(yōu)選，位于所述機(jī)架兩側(cè)的所述第二滑座分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有共軸的第二同步齒輪，所述第二同步齒輪與設(shè)置在所述機(jī)架的第二齒條嚙合。

作為優(yōu)選，所述砂帶輥包括砂輥軸，所述砂輥軸表面覆蓋有砂帶，所述砂帶輥的長(zhǎng)度大于復(fù)合板的寬度，所述動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)與所述砂輥軸直連。

作為優(yōu)選，所述砂輥裝置至少為兩組。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于雙層復(fù)合板撕分為上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板，經(jīng)過(guò)龜背處理、清渣、矯直和光整處理后，上雙金屬?gòu)?fù)合板在雙層復(fù)合板砂磨機(jī)的進(jìn)口從上轉(zhuǎn)輥與砂帶輥之間通過(guò)，下雙金屬?gòu)?fù)合板在雙層復(fù)合板砂磨機(jī)的進(jìn)口從下轉(zhuǎn)輥與砂帶輥之間通過(guò)，因此當(dāng)砂帶輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，砂帶輥可同時(shí)將上雙金屬?gòu)?fù)合板的下表面的不銹鋼面和下雙金屬?gòu)?fù)合板的上表面的不銹鋼面砂磨拋光，提高了生產(chǎn)效率。

由于防護(hù)罩上設(shè)置有塵埃出口，塵埃出口通過(guò)風(fēng)管與吸塵裝置連接，防護(hù)罩內(nèi)的粉塵通過(guò)吸塵裝置吸走，復(fù)合板不易受到重復(fù)污染，并能有效起到保護(hù)環(huán)境的作用，減少大量粉塵對(duì)工人身體的傷害。

由于驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)與砂輥軸直連。有效避免了現(xiàn)有砂磨機(jī)懸掛式砂輥工作過(guò)程中跳動(dòng)量大、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，保證了復(fù)合板表面質(zhì)量。

由于砂輥裝置至少為兩組，對(duì)上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板多次砂磨拋光，進(jìn)一步保證拋光效果。

綜上所述，本實(shí)用新型一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的砂磨機(jī)只能一次砂磨一塊復(fù)合板，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)可同時(shí)對(duì)上雙金屬?gòu)?fù)合板和下雙金屬?gòu)?fù)合板的復(fù)層面砂磨拋光，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種雙層復(fù)合板砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；