[實用新型]一種用于吸塵設備中的滾輪結構

有效

• 申請號: 201720194745.5
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN207084763U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 檀沖
• 申請（專利權）人: 小狗電器互聯網科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: A47L9/00
• 分類號: A47L9/00
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司11001
• 代理人: 李連生,李桂玲

技術領域

本實用新型屬于吸塵器技術領域，具體為一種用于吸塵設備中的滾輪結構。

背景技術

吸塵器通過位于其殼體底部表面的滾輪以在待清潔面上進行移動，以實現對待清潔面的清潔。然而，由于現有的滾輪一般是采用硬度很高的材料制成，因此，滾輪在待清潔面上進行移動時，容易對待清潔面造成磨損。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種用于吸塵設備中的滾輪結構，解決滾輪在待清潔面上進行移動時，容易對待清潔面造成磨損的問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于吸塵設備中的滾輪結構，所述滾輪位于吸塵器殼體底部用于在待清潔面上進行移動，包括輪體和輪體中部的轉軸穿孔，所述輪體的外壁面覆蓋有植絨層。

作為對植絨層的改進，所述植絨層為長絨毛纖維層或短絨毛纖維層，所述短絨毛纖維層的纖維長度為0.03~0.5cm；植絨層通過粘膠覆蓋在輪體的外壁面上。

作為對滾輪的改進，所述滾輪為中部突出兩端收縮的鼓形輪，滾輪的兩端為平面。

作為對滾輪的另一種改進，所述輪體包括外輪體和內輪體，外輪體與內輪體的橫截面為同心圓環，外輪體和內輪體之間通過至少兩個支撐部連接，所述支撐部均勻分隔外輪體的內壁；所述轉軸穿孔設置于內輪體中心。

進一步的，所述外輪體為中部突出兩端收縮的鼓形輪，內輪體的兩端延伸至外輪體的外側。

進一步的，所述轉軸穿孔的內壁面上設置有耐磨層。

進一步的，所述耐磨層為環氧樹脂。

本實用新型的有益效果：

通過在輪體的外壁面設置植絨層，使滾輪的外壁面具有柔軟性能，可防止滾輪對待清潔面造成損壞，還可以避免滾輪與待清潔面之間產生靜電。

外輪體和內輪體的設計可以減少輪體本身的重量。

通過耐磨層可進一步減小轉軸對轉軸穿孔所造成的磨損。

下面結合附圖和實施例對發明作一詳細描述。

附圖說明

圖1為實施例1滾輪外部結構示意圖；

圖2為實施例1滾輪的橫截面結構示意圖；

圖3為實施例1滾輪與轉軸的連接圖；

圖4為實施例2滾輪外部結構示意圖；

圖5為實施例2滾輪的橫截面結構示意圖；

圖6為實施例2滾輪與轉軸的連接圖。

附圖標記：1.植絨層；2.輪體；3.轉軸穿孔；4.轉軸；5.外輪體；6.內輪體；7.支撐部；8.耐磨層。

具體實施方式

實施例1

如圖1-3所示，一種用于吸塵設備中的滾輪結構，所述滾輪位于吸塵器殼體底部用于在待清潔面上進行移動，包括輪體2和輪體中部的轉軸穿孔3，所述輪體2的外壁面覆蓋有植絨層1。本實施例中輪體2為一個整體。

植絨層為長絨毛纖維層或短絨毛纖維層，所述短絨毛纖維層的長度為0.03~0.5cm；植絨層通過粘膠覆蓋在輪體的外壁面上。

滾輪為中部突出兩端收縮的鼓形輪，滾輪的兩端為平面。

本實施例中為了增加植絨層的美觀效果，在其表面還可以增加顏色或裝飾紋路。輪體可采用普通塑料材料、或高強度塑料材料制成。例如PE塑料、PP塑料、ABS塑料或HDPE塑料等。

轉軸4貫穿于轉軸穿孔3的內部。其中，轉軸4的直徑可小于轉軸穿孔3的直徑，可減少轉軸的外壁面對轉軸穿孔的內壁面所造成的磨損。

實施例2

本實施例為在實施例1的基礎上對輪體結構的進一步改進。輪體及植絨層的材質等與實施例1相同。

如圖3~6所示，所述輪體2包括外輪體5和內輪體6，外輪體與內輪體的橫截面為同心圓環，外輪體5和內輪體6之間通過至少兩個支撐部7連接，所述支撐部7均勻分隔外輪體5的內壁；所述轉軸穿孔3設置于內輪體6中心。本實施例中設置有4個均勻分布的支撐部。

外輪體5為中部突出兩端收縮的鼓形輪，內輪體6的兩端延伸至外輪體5的外側。轉軸穿孔3的內壁面上設置有耐磨層8。耐磨層8為環氧樹脂。

本實施例中將輪體設計為外輪體、內輪體、以及沿外輪體的內壁面長度設置的多個支撐部。將滾輪設計為上述結構，可減輕滾輪的重量。

在本實施例中，支撐部的數量為四個、且等間距分布。四個支撐部的兩端分別與外輪體的內壁面和內輪體的外壁面相連接。

內輪體的兩端延伸至外輪體的外側，此種設計結構可減小滾輪兩側端面與滾輪安裝腔之間的接觸面積。

轉軸穿孔貫穿于內輪體的內部，在轉軸穿孔的內壁面上還覆蓋有耐磨層。通過耐磨層可進一步減小轉軸對轉軸穿孔所造成的磨損。