[實用新型]軸承裝配用鋼球取用裝置

有效

• 申請號: 201720194425.X
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206567799U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 鄭肸;馬繼業;馬福慶
• 申請（專利權）人: 山東哈臨集團有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軸承裝配技術領域，具體地說是一種軸承裝配用鋼球取用裝置。

背景技術

在軸承的裝配作業中，需要將內圈、外圈、保持架和鋼球裝配在一起，在軸承的裝配線上，在軸承裝配前構成軸承的零部件需要單獨存放，在裝配時分別獲取。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸承裝配用鋼球取用裝置，用于實現對鋼球的獲取，方便軸承的裝配。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：軸承裝配用鋼球取用裝置，其特征是，它包括支架、料盒、基座、電動閥門、出料管、放料臺、機械閥門、接料器、橫向進給機構、縱向進給機構、底板和導料盤，所述支架固定在基座上，在支架上設有若干沿周向均勻布置的料盒，在每一料盒的底部設有電動閥門，電動閥門的底部與出料管的上端連接，在出料管的下端設有連接器，在所述支架與基座之間設有放料臺，在所述放料臺的前側設有若干均勻設置的凹槽，凹槽與連接器一一對應，在所述凹槽中滑動安裝有活動板，在活動板與放料臺之間設有彈簧，在活動板上固定有擋塊，在放料臺上設有上與連接器連通、下與凹槽連通的通孔，在彈簧的作用下擋塊置于通孔中實現對通孔的密封，活動板、彈簧和擋塊構成了機械閥門；

在放料臺的下方設有接料器，在基座上設有驅動接料器沿縱向往復移動的縱向進給機構，在縱向進給機構上設有驅動接料器沿橫向往復移動的橫向進給機構，在接料器上設有輸送道，接料器進入凹槽中擠壓活動板時，擋塊逐漸從通孔中移出使得通孔與輸送道的上端連通，在輸送道的下端設有輸送管；

在支架的上方設有底板，在所述底板上設有與料盒上下對應的加料孔，在底板上轉動安裝有導料盤，在底板上設有驅動導料盤在水平面內旋轉的驅動機構；在導料盤的內部設有內筒，內筒與導料盤之間圍成輸送鋼球的環形區域，在環形區域中設有墊塊，所述墊塊的上表面為螺旋面，在螺旋面的最高點與最低點之間設有落料區，在落料區設有錐形孔，錐形孔與某一加料孔上下對齊后置于墊塊上的鋼球沿螺旋面向下滾經錐形孔、加料孔落在料盒中；

所述電動閥門、橫向進給機構、縱向進給機構均、驅動機構均與控制器信號連接。

進一步地，所述縱向進給機構包括絲母、絲杠、進給電機和導向桿，所述絲杠轉動安裝在基座上并由進給電機驅動轉動，所述絲母配合安裝在絲杠上并與固定在基座上的導向桿滑動連接。

進一步地，橫向進給機構包括氣缸和氣缸耳板，所述接料器與絲母滑動連接，所述氣缸耳板固定在絲母上，所述氣缸置于氣缸耳板與接料器之間。

進一步地，所述驅動機構包括旋轉電機、齒輪和齒圈，所述旋轉電機固定在底板上，所述齒圈固定在內筒底部的固定環上，所述齒輪固定在旋轉電機的輸出端且與齒圈嚙合。

進一步地，所述支架包括自上而下依次設置的第一平板、第二平板和第三平板，在第一、第二和第三平板之間設有連接桿。

進一步地，在所述擋塊的上表面設有傾斜面。

進一步地，在所述基座上設有一對立柱，在所述立柱的頂部固定有橫桿，在所述橫桿與第三平板之間設有平板支撐桿。

進一步地，在所述基座的兩端分別設有一個安裝板，在安裝板與放料臺的對應端之間設有料臺支撐桿。

進一步地，在基座上設有避讓輸送管的長條孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的軸承裝配用鋼球取用裝置，在不同的料盒中放置不同型號的鋼球，需要取用某一型號的鋼球時，通過控制器控制橫向進給機構、縱向進給機構以及電動閥門的動作，料盒中的鋼球便可自行依次穿過出料管、連接器、接料器進入到輸送管中，輸送至下一工序。當某一料盒中的鋼球不足時，還可以將鋼球輸送至高處，鋼球沿導料盤中的螺旋面滾動直至落入對應的料盒中。本實用新型智能化程度高，可高效實現對鋼球的取用。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為料盒的安裝示意圖；

圖4為料盒的布置示意圖；

圖5為電動閥門的布置示意圖；

圖6為機械閥門的示意圖；

圖7為接料器的安裝示意圖；

圖8為接料器的側面示意圖；

圖9為接料器的正面示意圖；

圖10為導料盤的俯視示意圖；

圖11為圖10中的A-A剖視圖；

圖中：1第一平板，11第二平板，12第三平板，13連接桿，14料盒，141落料孔，15出料管，151管夾，16連接器，17鎖緊螺栓，18電動閥門；