[實(shí)用新型]冷卻水槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720194418.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206619441U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張峰林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波安聯(lián)電線電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/14
• 分類號(hào): H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電線生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種線纜擠塑機(jī)冷卻水槽。

背景技術(shù)

在電線電纜的護(hù)套生產(chǎn)過(guò)程中，在電線電纜經(jīng)過(guò)擠塑工序后，電線電纜需要經(jīng)過(guò)冷卻水槽，對(duì)電線電纜表面護(hù)套進(jìn)行冷卻，以提升護(hù)套表面質(zhì)量。其中，冷卻水槽主要包括水槽本體以及設(shè)置在水槽本體內(nèi)的導(dǎo)輪，傳統(tǒng)的冷卻水槽生產(chǎn)設(shè)備中，導(dǎo)輪在水槽本體的高度一般是不能夠調(diào)整的，這樣會(huì)影響電線電纜的生產(chǎn)過(guò)程中的高度無(wú)法調(diào)整，從而影響品質(zhì)。

授權(quán)公告號(hào)為CN202584929U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠調(diào)整導(dǎo)輪高度的冷卻水槽，包括有水槽和導(dǎo)輪，所述的水槽內(nèi)前、后側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)對(duì)應(yīng)的卡板，所述的卡板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，多個(gè)卡槽的高度依次遞增；所述導(dǎo)輪的兩端分別安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱正好卡合在卡槽內(nèi)，所述的導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)柱與卡槽的配合卡合在水槽內(nèi)的卡板上，且導(dǎo)輪上的導(dǎo)柱根據(jù)需要可卡合在不同高度的卡槽內(nèi)。

但是上述的能夠調(diào)整導(dǎo)輪高度的水槽能夠調(diào)節(jié)的導(dǎo)輪高度的檔位較少。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整導(dǎo)輪高度檔位較多的冷卻水槽。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷卻水槽，包括水槽本體以及設(shè)置在水槽本體內(nèi)的導(dǎo)輪，所述水槽本體的上方開(kāi)口兩端設(shè)有翻邊，所述翻邊上固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊朝向水槽本體方向設(shè)有第一盲孔，所述冷卻水槽還包括一端連接有導(dǎo)輪另一端插設(shè)第一盲孔中的Z型導(dǎo)桿，所述Z型導(dǎo)桿插入第一盲孔內(nèi)的一端周向設(shè)有至少三個(gè)限位孔，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有連通于第一盲孔且與限位孔相對(duì)的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔螺紋連接有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)穆葆旑^剛好插入限位孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的限位螺釘與Z型導(dǎo)桿插入第一盲孔內(nèi)一端的限位孔的相互配合，首先將Z型導(dǎo)桿進(jìn)行定位，使Z型導(dǎo)桿能夠安裝在水槽上，又因?yàn)閆型導(dǎo)桿的一端設(shè)有導(dǎo)輪，因此能夠?qū)?dǎo)輪放置在水槽中不發(fā)生偏移，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)較為緊湊，不浪費(fèi)空間。當(dāng)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)輪高度時(shí)，僅需要將限位螺釘擰出，旋轉(zhuǎn)Z型導(dǎo)桿，使導(dǎo)輪調(diào)節(jié)到自己所需的位置，然后再次擰緊限位螺釘，使炫舞螺釘?shù)穆葆旑^插入限位孔中，再次完成對(duì)Z型導(dǎo)桿的定位。限位孔設(shè)置至少三個(gè)使整個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)輪高度的檔位至少設(shè)置有三個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型導(dǎo)桿在插入第一盲孔的一端設(shè)置的限位孔設(shè)有10個(gè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位孔個(gè)數(shù)越多則導(dǎo)輪調(diào)節(jié)的高度范圍越大。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)塊上端還設(shè)有與第一盲孔相通的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔螺紋連接有緊固螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)緊固螺栓抵住Z型導(dǎo)桿，使Z型導(dǎo)桿不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種設(shè)置能夠減輕Z型導(dǎo)桿上的限位孔和限位螺釘之間的作用力，減輕兩者之間的磨損，增加了Z型導(dǎo)桿的使用壽命。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型導(dǎo)桿插入第一盲孔中的一端設(shè)有摩擦紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，摩擦紋的設(shè)置加強(qiáng)了緊固螺栓與Z型導(dǎo)桿之間的最大靜摩擦力，防止Z型導(dǎo)桿和緊固螺栓之間發(fā)生打滑現(xiàn)象。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緊固螺栓的外徑小于Z型導(dǎo)桿插入第一盲孔中一端的外徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緊固螺栓的外徑小于Z型導(dǎo)桿插入第一盲孔中一端的外徑，這樣能夠使緊固螺栓能夠更容易地將Z型導(dǎo)桿壓緊，從而對(duì)Z型導(dǎo)桿進(jìn)行定位，防止Z型導(dǎo)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有連通調(diào)節(jié)塊上下端面的螺栓通孔，所述翻邊下方設(shè)有與調(diào)節(jié)塊相對(duì)的固定塊，所述固定塊上設(shè)置有與螺栓通孔相對(duì)的螺栓盲孔，所述調(diào)節(jié)塊、翻邊以及固定塊通過(guò)螺栓連接固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，翻邊、位于翻邊上方的調(diào)節(jié)塊以及位于翻邊下方的固定塊均通過(guò)螺栓連你姐固定，這種連接方式簡(jiǎn)單方便，同時(shí)連接強(qiáng)度較高。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型導(dǎo)桿包括插入第一盲孔內(nèi)的調(diào)節(jié)段、連接有導(dǎo)輪的導(dǎo)輪段以及連接于調(diào)節(jié)段與導(dǎo)輪段之間的連接段，所述連接段分別與調(diào)節(jié)段以及導(dǎo)輪段之間的夾角均為直角。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，Z型導(dǎo)桿的這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，在不影響導(dǎo)輪長(zhǎng)度的前提下，能夠盡可能地減少水槽的寬度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接段分別與調(diào)節(jié)段以及導(dǎo)輪段的連接處均通過(guò)圓弧過(guò)度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠加強(qiáng)Z型導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使連接段分別與調(diào)節(jié)段和導(dǎo)輪段之間的連接強(qiáng)度提高。

附圖說(shuō)明

圖1為冷卻水槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為調(diào)整塊、固定塊以及Z型導(dǎo)桿爆炸示意圖；