[實(shí)用新型]鐵板除銹裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720194246.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN206467296U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖新林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市永川區(qū)渝林機(jī)械廠
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;B08B1/00
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50222
• 代理人: 李興寰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵板除銹裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及到對(duì)鐵板的加工，鐵板堆放時(shí)間久了，會(huì)生銹，此時(shí)，需進(jìn)行除銹處理，目前都是人工對(duì)鐵板進(jìn)行除銹，不僅除銹效率低，而且勞動(dòng)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鐵板除銹裝置，使其具有除銹效率高以及節(jié)約勞動(dòng)成本的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種鐵板除銹裝置，包括分別設(shè)置在左、右兩側(cè)的兩塊支板，兩塊支板之間靠近頂部的位置橫跨并列設(shè)置有絲杠和導(dǎo)桿，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板連接，兩塊支板之間設(shè)置有滑塊，絲杠穿過滑塊且與滑塊螺紋連接，導(dǎo)桿穿過滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊底部設(shè)置有腔室，所述腔室內(nèi)填充有除銹劑，腔室底部設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔處設(shè)置有錐狀的閥門，所述閥門頂部通過彈簧與腔室內(nèi)壁連接，閥門底部通過連桿設(shè)置有刷子，所述刷子下方設(shè)置有工作臺(tái)。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)通過升降油缸與地面連接。

進(jìn)一步，兩塊支板之間橫跨設(shè)置有齒條，所述連桿與閥門轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿外部固定套設(shè)有與齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的鐵板除銹裝置，包括分別設(shè)置在左、右兩側(cè)的兩塊支板，兩塊支板之間靠近頂部的位置橫跨并列設(shè)置有絲杠和導(dǎo)桿，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板連接，兩塊支板之間設(shè)置有滑塊，絲杠穿過滑塊且與滑塊螺紋連接，導(dǎo)桿穿過滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊底部設(shè)置有腔室，所述腔室內(nèi)填充有除銹劑，腔室底部設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔處設(shè)置有錐狀的閥門，所述閥門頂部通過彈簧與腔室內(nèi)壁連接，閥門底部通過連桿設(shè)置有刷子，所述刷子下方設(shè)置有工作臺(tái)。該結(jié)構(gòu)的鐵板除銹裝置，具有除銹效率高以及節(jié)約勞動(dòng)成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種鐵板除銹裝置，包括分別設(shè)置在左、右兩側(cè)的兩塊支板1，兩塊支板之間靠近頂部的位置橫跨并列設(shè)置有絲杠2和導(dǎo)桿3，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端通過電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板連接，兩塊支板之間設(shè)置有滑塊5，絲杠穿過滑塊且與滑塊螺紋連接，導(dǎo)桿穿過滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊底部設(shè)置有腔室6，所述腔室內(nèi)填充有除銹劑，腔室底部設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔處設(shè)置有錐狀的閥門7，所述閥門頂部通過彈簧8與腔室內(nèi)壁連接，閥門底部通過連桿9設(shè)置有刷子10，所述刷子下方設(shè)置有工作臺(tái)11。對(duì)鐵板除銹時(shí)，將鐵板放置在工作臺(tái)上，刷子與鐵板表面緊密貼合，在鐵板的擠壓下，閥門上移，使除銹劑從錐形孔處流出，隨后電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)刷子往復(fù)移動(dòng)，從而將鐵銹刷除，除銹完成后，取下鐵板，此時(shí)在彈簧作用下，閥門復(fù)位，堵塞錐形孔，避免除銹劑流出。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的鐵板除銹裝置，具有除銹效率高以及節(jié)約勞動(dòng)成本的優(yōu)點(diǎn)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)通過升降油缸12與地面連接。通過升降油缸可驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)升降，進(jìn)而調(diào)整工作臺(tái)與刷子之間的間隙，方便對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行除銹。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩塊支板之間橫跨設(shè)置有齒條13，所述連桿與閥門轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿外部固定套設(shè)有與齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪14。電機(jī)帶動(dòng)滑塊往復(fù)移動(dòng)的過程中，齒輪齒條嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)連桿和刷子一同轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于提高除銹效率。

此外，工作臺(tái)與地面之間設(shè)置有密封滑動(dòng)套接的活塞15和套筒16，所述活塞與工作臺(tái)連接，工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有緩沖腔17，所述緩沖腔通過多個(gè)吸氣孔18與工作臺(tái)上表面連通，緩沖腔通過橡膠管19與套筒連通，所述吸氣孔內(nèi)設(shè)置有防水透氣膜20。將鐵板放置在工作臺(tái)上，升降油缸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)上移時(shí)，活塞相對(duì)套筒滑動(dòng)，會(huì)對(duì)緩沖腔產(chǎn)生抽吸作用，從而使鐵板吸附在工作臺(tái)表面，避免了除銹過程中鐵板晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了除銹效率。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。