[實用新型]一種核孔膜分離裝置

有效

• 申請號: 201720193992.3
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206535435U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 李亮;宋長青;李曉紅;石紅巖;華勤勤
• 申請（專利權）人: 庫侖核孔膜科技（棗莊）有限公司
• 主分類號: B01D63/00
• 分類號: B01D63/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及分離技術領域，具體是一種核孔膜分離裝置。

背景技術

核孔膜又稱核徑跡、蝕刻膜，是國外發展起來的一種新型微孔濾膜。核孔膜在電子、食品、化學、制藥等工業和生物、醫藥、環境科學、分析檢測等領域有著廣泛應用?，F有的核孔膜分離裝置是利用膜分離技術而按照其膜分離的技術參數標準制造的大型機械設備，能夠起分離的作用，效率遠超其他的分離方式。但是，在核孔膜分離過程中，由于核孔膜分離裝置內不設有過濾網和單獨的分離裝置，在分離過程中，核孔膜容易受到雜質的影響而堵塞，無法達到預期的期待效果，同時，液體容易對核孔膜造成直接的沖擊，導致核孔膜破損。常規的單層核孔膜的設置方式也導致膜分離面積小，膜分離性能低，影響液體分離效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種核孔膜分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種核孔膜分離裝置，包括外層核孔膜、內層核孔膜、螺旋導流葉片和分離罐體，所述分離罐體內部安裝有外層核孔膜和內層核孔膜，所述外層核孔膜和內層核孔膜之間設置為核孔膜內腔室，所述外層核孔膜和內層核孔膜底端與分離罐體內壁之間圍成分離液收集室，所述分離罐體底側焊接有分離液排出管，所述分離液排出管上安裝有分離液排出泵，所述分離罐體與外層核孔膜之間圍成外螺旋流動腔，分離罐體外壁沿切線方向焊接有進液管，進液管與外螺旋流動腔底部連通，所述內層核孔膜內部安裝有導流桿，導流桿外壁上焊接有螺旋導流葉片，所述螺旋導流葉片與內層核孔膜之間圍成內螺旋流動腔，所述分離罐體底部焊接有濃液混合外排管。

作為本實用新型進一步的方案：所述外層核孔膜和內層核孔膜勻為圓柱筒狀結構且外層核孔膜套設在內層核孔膜外層。

作為本實用新型進一步的方案：所述外層核孔膜和內層核孔膜上端密閉連接，外層核孔膜和內層核孔膜底端均與所述分離罐體內壁固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述分離罐體與分離液排出泵之間的分離液排出管上安裝有反沖洗泵。

作為本實用新型進一步的方案：所述導流桿頂端通過連接桿與分離罐體內壁焊接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述內螺旋流動腔頂端連通外螺旋流動腔，內螺旋流動腔底端連通濃液室，濃液室底部連通濃液混合外排管。

作為本實用新型進一步的方案：所述分離罐體頂部焊接有排氣管，排氣管上安裝有排氣閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種核孔膜分離裝置，結構設計合理，操作使用方便，通過設置外層核孔膜和內層核孔膜增大了膜分離的面積，提高了膜分離的效率，液體會在外螺旋流動腔內自下至上螺旋流動，在內螺旋流動腔內自上至下螺旋流動，液體流向平行于外層核孔膜和內層核孔膜流動，不但減少了對外層核孔膜和內層核孔膜的沖擊，避免外層核孔膜和內層核孔膜破損，而且液體對外層核孔膜和內層核孔膜的沖刷，減少核孔膜的堵塞，提高膜分離性能，分離效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中導流桿的結構示意圖。

圖中：1-濃液混合外排管、2-濃液室、3-分離液收集室、4-進液管、5-外螺旋流動腔、6-外層核孔膜、7-核孔膜內腔室、8-內層核孔膜、9-內螺旋流動腔、10-連接桿、11-排氣管、12-排氣閥、13-導流桿、14-螺旋導流葉片、15-分離罐體、16-分離液排出管、17-分離液排出泵、18-反沖洗泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。