[實(shí)用新型]一種聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720193523.1 | 申請日: | 2017-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN206593493U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周信永;李平;姚瑤;藍(lán)遠(yuǎn)彩 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東東實(shí)開能能源有限公司;廣東開能環(huán)保能源有限公司;陽江開能環(huán)保能源有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F01K11/02 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)合 發(fā)電 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種環(huán)冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)、AOD爐、礦熱爐與高爐煤氣聯(lián)合發(fā)電工藝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
對于能源費(fèi)用占企業(yè)生產(chǎn)總成本20%~30%的鋼鐵冶金工業(yè)來說,節(jié)能降耗將是鋼鐵冶金行業(yè)長期發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù),同時(shí),史上最嚴(yán)新環(huán)保法的正式實(shí)施,使鋼鐵冶煉行業(yè)面臨綠色拷問,發(fā)展更加步履維艱。為了有助于鋼鐵冶煉行業(yè)走出困境,解決企業(yè)目前所面臨的諸多經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)保問題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色健康發(fā)展,降低能源消耗及減少環(huán)境污染是鋼鐵行業(yè)發(fā)展的方向,這樣不但提高企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益還可以增加社會(huì)效益。
目前,鋼鐵冶金行業(yè)的各個(gè)煙氣余熱熱源基本都是單獨(dú)工藝系統(tǒng)利用,而沒有對廠內(nèi)能夠利用的廢氣進(jìn)行綜合利用,導(dǎo)致煙氣余熱利用率低,沒有互補(bǔ)協(xié)調(diào)余熱利用發(fā)揮到最大處,整體的能源利用效率低,同時(shí)排出的廢氣對環(huán)境也造成了很大的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),能夠綜合利用鋼鐵冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和余熱來發(fā)電,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),包括AOD轉(zhuǎn)爐、汽化煙道、汽包、高爐煤氣鍋爐、高爐煤氣送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、給水泵,其特征在于:所述AOD爐的排氣口設(shè)有汽化煙道,汽化煙道的兩端分別通過管道連接汽包,所述汽包還連接有第一管路和第二管路,所述第一管路包括依次連接的蓄熱器、高爐煤氣鍋爐、汽輪機(jī)、冷凝器和給水泵,所述第二管路包括依次連接的給水泵、冷凝器、汽輪機(jī),汽輪機(jī)連接發(fā)電機(jī);給水經(jīng)過給水泵經(jīng)給水泵去汽化煙道汽包,進(jìn)入汽化煙道內(nèi)循環(huán)加熱后產(chǎn)生飽和蒸汽回到汽化煙道汽包,然后輸送至蓄熱器,經(jīng)蓄熱器穩(wěn)壓后送至高爐煤氣鍋爐加熱成為高溫過熱蒸汽后與其它路蒸汽會(huì)合進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。
其中,聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)還包括循環(huán)水泵和冷卻塔,所述循環(huán)水泵、冷卻塔和冷凝器組成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
其中,聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)還包括依次連接的礦熱爐、高溫段出口管、旋風(fēng)分離器、干燥窯、礦熱爐除塵器、礦熱爐引風(fēng)機(jī)、礦熱爐煙囪,還包括連接所述旋風(fēng)分離器與干燥窯之間的礦熱爐余熱鍋爐,所述礦熱余熱鍋爐連接所述第一管路。
其中,聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)還包括環(huán)冷機(jī)、環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)鍋爐、燒結(jié)機(jī)、燒結(jié)機(jī)鍋爐、燒結(jié)機(jī)煙囪,所述環(huán)冷機(jī)、環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)鍋爐依次相連,所述燒結(jié)機(jī)連接燒結(jié)機(jī)煙囪,所述環(huán)冷機(jī)鍋爐連接環(huán)冷機(jī)鍋爐汽包,所述環(huán)冷機(jī)汽包連接燒結(jié)機(jī)鍋爐汽包,燒結(jié)機(jī)汽包連接燒結(jié)機(jī)鍋爐,燒結(jié)機(jī)鍋爐連接于燒結(jié)機(jī),同時(shí)燒結(jié)機(jī)連接第一管路,環(huán)冷機(jī)鍋爐連接第二管路。
其中,燒結(jié)機(jī)與燒結(jié)機(jī)煙囪之間還設(shè)有除塵器和風(fēng)機(jī)。
其中,汽化煙道出口還依次連接有除塵器、AOD轉(zhuǎn)爐引風(fēng)機(jī)和AOD轉(zhuǎn)爐煙囪。
其中,高爐煤氣送風(fēng)機(jī)有兩組,分別設(shè)置于所述高爐煤氣鍋爐的爐身和進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的一種聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),包括AOD爐、汽化煙道、汽包、高爐煤氣鍋爐、高爐煤氣送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、給水泵, AOD爐的排氣口設(shè)有汽化煙道,汽化煙道的兩端分別通過管道連接汽包,汽包還連接有第一管路和第二管路,第一管路包括依次連接的蓄熱器、高爐煤氣鍋爐、汽輪機(jī)、冷凝器和給水泵,第二管路包括依次連接的給水泵、冷凝器、汽輪機(jī),汽輪機(jī)連接發(fā)電機(jī);給水經(jīng)過給水泵經(jīng)給水泵去汽化煙道汽包,進(jìn)入汽化煙道內(nèi)循環(huán)加熱后產(chǎn)生飽和蒸汽回到汽化煙道汽包,然后輸送至蓄熱器,經(jīng)蓄熱器穩(wěn)壓后送至高爐煤氣鍋爐加熱成為高溫過熱蒸汽后與其它路蒸汽會(huì)合進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。利用AOD爐的高溫廢氣,通過汽化煙道將給水變?yōu)轱柡驼羝?,充分利用率AOD爐的廢氣中的余熱,同時(shí)減少了廢氣的排放; AOD爐汽化煙道的飽和蒸汽通過蓄熱器蓄熱穩(wěn)定轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的給水,送入高爐煤氣鍋爐,進(jìn)一步加熱成高溫過熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電,不但提高了汽化煙道的飽和蒸汽品質(zhì),還充分利用了AOD爐的高溫廢氣及冶煉過程中產(chǎn)生的高爐煤氣,達(dá)到大幅增加發(fā)電量的效果。整個(gè)聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了使鋼鐵冶金企業(yè)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境的目的。
附圖說明
利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對實(shí)用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的一種聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)的整體示意圖。
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