[實用新型]導尿管擠出成型自動化生產線

有效

• 申請號: 201720193388.0
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206528106U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 克勞斯·波拉特
• 申請（專利權）人: 波菲麗斯塑膠科技(珠海保稅區)有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種自動化生產線,特別涉及一種導尿管擠出成型自動化生產線。

背景技術

導尿管，是以天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯PVC制成的管路，可以經由尿道插入膀胱以便引流尿液出來，導尿管插入膀胱后，靠近導尿管頭端有一個氣囊固定導尿管留在膀胱內，而不易脫出，且引流管連接尿袋收集尿液。普通的導尿管生產線產量，生產效率低下，產量在8至10米/分鐘。為了滿足更大的市場需求，需要研制出更大產量的生產線。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種生產效率高、人力成本低、產品質量好的導尿管擠出成型自動化生產線。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括導尿管成型機、與所述導尿管成型機入料端相適配的單螺桿擠出機、設置在所述導尿管成型機出口端的自動收卷機及與所述導尿管成型機信號連接的控制柜，所述導尿管擠出成型自動化生產線還包括與所述單螺桿擠出機相適配的烘干供料一體機。

進一步，所述自動收卷機與所述導尿管成型機之間設置有皮帶牽引機。

進一步，所述控制柜包括數控PLC控制器、系統操作面板、伺服驅動器、中間繼電器、開關電源、斷路器、速度傳感器及紅外對射傳感器，所述系統操作面板、所述伺服驅動器、所述中間繼電器、所述開關電源、所述斷路器、所述速度傳感器及所述紅外對射傳感器均與所述數控PLC控制器相連接。

進一步，所述導尿管擠出成型自動化生產線還包括與所述導尿管成型機相連通的油式真空泵。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用自動化的設計，包括導尿管成型機、與所述導尿管成型機入料端相適配的單螺桿擠出機、設置在所述導尿管成型機出口端的自動收卷機及與所述導尿管成型機信號連接的控制柜，所述導尿管擠出成型自動化生產線還包括與所述單螺桿擠出機相適配的烘干供料一體機，相對于相同的生產設備來說，本實用新型的生產線的配置更加優化，所以，使用本實用新型生產能達到產量在18至20米/分鐘，且品質穩定，全賴自動化同步控制，從而生產效率提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實施例中，本實用新型包括導尿管成型機1、與所述導尿管成型機1入料端相適配的單螺桿擠出機2、設置在所述導尿管成型機1出口端的自動收卷機3及與所述導尿管成型機1信號連接的控制柜4，所述導尿管擠出成型自動化生產線還包括與所述單螺桿擠出機2相適配的烘干供料一體機5。所述烘干供料一體機5置于單螺桿擠出機2的上游；所述導尿管成型機1置于單螺桿擠出機2的下游；所述3油式真空泵置于導尿管成型機1的右側邊；所述7控制柜置于導尿管成型機1的左側邊；所述4皮帶牽引機置于導尿管成型機1的下游；所述5雙工位自動收卷機置于4皮帶牽引機的下游。所述烘干供料一體機5先將塑膠原料烘干，使其溫度和含水量達到生產要求，并輸送到所述單螺桿擠出機2的入料口。所述單螺桿擠出機2將塑膠原料熔化后通過模頭擠出成最初的形狀的塑料軟管，供下游的所述導尿管成型機1進行加工。

在本實施例中，所述自動收卷機3與所述導尿管成型機1之間設置有皮帶牽引機6。所述皮帶牽引機6協同所述導尿管成型機1將導尿管向下游輸送。

在本實施例中，所述控制柜4包括數控PLC控制器、系統操作面板、伺服驅動器、中間繼電器、開關電源、斷路器、速度傳感器及紅外對射傳感器，所述系統操作面板、所述伺服驅動器、所述中間繼電器、所述開關電源、所述斷路器、所述速度傳感器及所述紅外對射傳感器均與所述數控PLC控制器相連接。

在本實施例中，所述導尿管擠出成型自動化生產線還包括與所述導尿管成型機1相連通的油式真空泵7。在成型模具內壁有很多細小的通道連通油式真空泵7形成真空狀態和中央冷卻水系統提供的冷卻水協同作用下，塑料軟管貼合成型模具內壁從而實現導尿管的定型和冷卻的成型過程。

本實用新型應用于導尿管擠出成型自動化生產線的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。