[實(shí)用新型]一種玻璃退火窖余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720193183.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206593072U8
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚瑤;李平;周信永;藍(lán)遠(yuǎn)彩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東東實(shí)開(kāi)能能源有限公司;廣東開(kāi)能環(huán)保能源有限公司;陽(yáng)江開(kāi)能環(huán)保能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F22B1/18
• 分類(lèi)號(hào): F22B1/18;F22B31/08;C03B25/00
• 代理公司: 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃退火滘余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

玻璃制造業(yè)屬于高能耗產(chǎn)業(yè)，雖然玻璃生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備不斷創(chuàng)新和提高，生產(chǎn)過(guò)程中的能源利用率也得到了提高，但是，生產(chǎn)過(guò)程中的煙氣余熱仍不能充分利用，以致余熱浪費(fèi)和造成環(huán)境污染，因此，為促進(jìn)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和提高企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)能源消耗是關(guān)鍵。實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃退火窯的運(yùn)行過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高溫的熱空氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況進(jìn)行測(cè)量分別為四段：A段溫度約為450℃、B1段溫度約為420℃、B2段溫度為380℃、C段溫度為350℃，可見(jiàn)，玻璃退火窖存在大量的余熱可供利用。

目前，玻璃退火窖的余熱主要通過(guò)余熱鍋爐把熱量傳遞至外部熱用戶(hù)使用，然而現(xiàn)有技術(shù)中余熱鍋爐的系統(tǒng)布局仍存在以下不足之處：第一，系統(tǒng)不夠嚴(yán)密，余熱鍋爐的進(jìn)氣口和出氣口主要采用側(cè)線進(jìn)出的方式，但側(cè)線的進(jìn)出口與熱空氣流動(dòng)方向不一致，導(dǎo)致不能充分利用余熱，以致排煙溫度高從而造成浪費(fèi)資源和污染環(huán)境；第二，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，余熱鍋爐內(nèi)部設(shè)有多個(gè)余熱利用裝置，然而余熱利用裝置越多，維護(hù)的難度和成本越高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種玻璃退火滘余熱利用系統(tǒng)，該余熱利用系統(tǒng)能夠充分利用玻璃退火窖余熱，且該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接嚴(yán)密的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種玻璃退火窖余熱利用系統(tǒng)，包括退火窖、與所述退火滘連通的管路、與所述管路連接的余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的進(jìn)氣口靠近所述退火滘，所述余熱鍋爐的出氣口遠(yuǎn)離所述退火滘，所述出氣口位于所述進(jìn)氣口的上方，所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的管路還設(shè)有第一電閥；

所述余熱鍋爐包括沿所述進(jìn)氣口往所述出氣口方向依次設(shè)置的過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，所述過(guò)熱器的過(guò)熱蒸汽出口通向熱用戶(hù)，過(guò)熱蒸汽與熱用戶(hù)熱交換后得到回水，所述回水進(jìn)入所述省煤器的冷水進(jìn)口，所述省煤器的熱水出口連接所述蒸發(fā)器的熱水進(jìn)口，所述蒸發(fā)器的蒸汽出口連接所述過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口，所述過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱蒸汽出口通向所述熱用戶(hù)。

優(yōu)選地，所述省煤器的熱水出口通過(guò)汽包連接所述蒸發(fā)器的熱水進(jìn)口，所述蒸發(fā)器的蒸汽出口通過(guò)所述汽包連接所述過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口。

優(yōu)選地，所述退火滘的熱空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)所述余熱鍋爐的進(jìn)氣口。

優(yōu)選地，所述余熱鍋爐的進(jìn)氣口設(shè)有第二電閥，所述余熱鍋爐的出氣口設(shè)有第三電閥。

優(yōu)選地，所述第二電閥與所述第三電閥均與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的玻璃退火滘余熱利用系統(tǒng)，包括余熱鍋爐，余熱鍋爐的出氣口位于進(jìn)氣口的上方，沿進(jìn)氣口往出氣口方向依次設(shè)置的過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，應(yīng)用時(shí)，退火滘的熱空氣經(jīng)余熱鍋爐從下往上排出，此過(guò)程，余熱鍋爐的熱空氣依次加熱過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，其中，熱空氣先加熱過(guò)熱器，過(guò)熱器受熱后把過(guò)熱蒸汽通向熱用戶(hù)，過(guò)熱蒸汽經(jīng)熱交換后成為回水，回水又依次通過(guò)省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器進(jìn)行加熱，以此形成閉合循環(huán)系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該系統(tǒng)的余熱鍋爐采用下進(jìn)上出系統(tǒng)配置，與熱空氣的流動(dòng)方向一致，從而使得熱空氣能充分接觸余熱鍋爐中的過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，進(jìn)而提高余熱利用率，此外，該系統(tǒng)的余熱鍋爐僅需依次連接的省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器即可高效利用余熱，簡(jiǎn)化了余熱利用系統(tǒng)，進(jìn)而降低了系統(tǒng)維護(hù)的難度和成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種玻璃退火滘余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

退火窖1；

引風(fēng)機(jī)2；

第一電閥3；

第二電閥4；

第三電閥5；

汽包6；

熱用戶(hù)7；

余熱鍋爐8、省煤器81、蒸發(fā)器82、過(guò)熱器83、進(jìn)氣口84、出氣口85；

管路9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。