[實用新型]一種硫酸銅晶體生產系統

有效

• 申請號: 201720192881.0
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206751419U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 邱國華;羅海平
• 申請（專利權）人: 東莞市新意工業廢物處理有限公司
• 主分類號: C01G3/10
• 分類號: C01G3/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 李月俄

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種硫酸銅晶體生產系統。

背景技術

硫酸銅是銅化合物中的一種銅鹽，用途廣泛，而現有的硫酸銅制備工藝當中，大多以線路板廠家的蝕刻廢液為原料，包括堿性銅氨液和酸性氯化銅液，由酸堿廢水中和、壓濾、化漿、酸化、冷卻結晶和離心等步驟制得，但得到的小顆粒粗品硫酸銅不達標。主要原因是蝕刻廢液中帶有的其它金屬雜質超標，導致產品中游離酸含量高，雜質隨著硫酸銅結晶析出，使硫酸銅的主含量降低，產品品質不達標。

而現有的制備硫酸銅晶體的生產設備、生產系統繁多，但功能單一，選擇低，不能多方面提高硫酸銅晶體的主含量。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種硫酸銅晶體生產系統，該生產系統設備簡單，工藝操作簡便，可實現工藝整改的兩個方案，從除雜和提純兩個方面降低硫酸銅晶體的雜質含量，提高硫酸銅晶體的純度，具有多功能性和多選擇性的特點，除雜效果好，雜質去除率達97%以上，提高產品的品質質量，硫酸銅晶體產品主含量達96%以上，且制得的硫酸銅晶體的各項指標均達到硫酸銅產品行業標準YS/T94-2007二級品的要求。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種硫酸銅晶體生產系統，包括酸性蝕刻廢液預處理裝置、堿性蝕刻廢液預處理裝置、中和罐、過濾裝置、第一酸化設備、反應釜、第一結晶槽、硫酸銅晶體儲存容器和硫酸銅晶體提純裝置；以使用方向為基準，酸性蝕刻廢液預處理裝置的出口端、堿性蝕刻廢液預處理裝置的出口端均與中和罐的進口端連接，過濾裝置的進口端、濾液出口端分別與中和罐的出口端、第一酸化設備的進口端連接，反應釜的進口端、出口端分別與第一酸化設備的出口端、第一結晶槽的進口端連接，硫酸銅晶體儲存容器的進口端、硫酸銅晶體提純裝置的進口端均與第一結晶槽的出口端連接，硫酸銅晶體提純裝置的出口端與硫酸銅晶體儲存容器的進口端連接。

進一步的，所述酸性蝕刻廢液預處理裝置包括酸性蝕刻廢液儲存容器和第一預處理設備，第一預處理設備的進口端、出口端分別與酸性蝕刻廢液儲存容器的出口端、中和罐的進口端連接。

進一步的，所述第一預處理設備內裝有酸性蝕刻廢液預處理底料，酸性蝕刻廢液預處理底料包括過氧化氫和氨水。

進一步的，所述堿性蝕刻廢液預處理裝置包括堿性蝕刻廢液儲存容器和第二預處理設備，第二預處理設備的進口端、出口端分別與堿性蝕刻廢液儲存容器的出口端、中和罐的進口端連接。

進一步的，所述第二預處理設備內裝有堿性蝕刻廢液預處理底料，堿性蝕刻廢液預處理底料包括水和氯化鎂。

進一步的，所述過濾裝置包括第一壓濾機、打漿機和第二壓濾機，第一壓濾機的進口端、濾餅出口端、濾液出口端分別與中和罐的出口端、打漿機的進口端、第一酸化設備的進口端連接，第二壓濾機的進口端、濾液出口端分別與打漿機的出口端、第一酸化設備的進口端連接。

進一步的，所述硫酸銅晶體提純裝置包括依次連接的反應罐、第三壓濾機、第二酸化設備、溶劑蒸發設備和第二結晶槽。

進一步的，所述反應罐的進口端、出口端分別與第一結晶槽的出口端、第三壓濾機的進口端連接，所述第二酸化設備的進口端、出口端分別與第三壓濾機的濾餅出口端、溶劑蒸發設備的進口端連接，所述第二結晶槽的進口端、出口端分別與溶劑蒸發設備的出口端、硫酸銅晶體儲存容器的進口端連接。

進一步的，所述反應罐內裝有反應底料，反應底料為H₂O₂和Br₂中的至少一種。

進一步的，所述反應釜為玻璃鋼反應釜。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的生產系統設備簡單，工藝操作簡便，可實現工藝整改的兩個方案，從除雜和提純兩個方面降低硫酸銅晶體的雜質含量，提高硫酸銅晶體的純度，具有多功能性和多選擇性的特點，除雜效果好，雜質去除率達97%以上，提高產品的品質質量，硫酸銅晶體產品主含量達96%以上，且制得的硫酸銅晶體的各項指標均達到硫酸銅產品行業標準YS/T94-2007二級品的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的生產系統結構框架示意圖。