[實用新型]一種分體式的電阻點焊定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720191878.7
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206689606U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 韋濤;曾凱;何曉聰;邢保英;丁艷芳;肖智杰;吳萬平;馮煜陽
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B23K11/31
• 分類號: B23K11/31
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分體式的電阻點焊定位裝置，屬于電阻點焊工藝技術領域。

背景技術

電阻點焊是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面積及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。它因具有焊接速度快、易于實現(xiàn)機械自動化及操作簡單等優(yōu)點，被廣泛用于航空航天、電子技術、汽車制造等領域。電阻點焊過程中有自動電焊和手動電焊，在手動電焊過程中通常是采用手持方式來實現(xiàn)板材的連接，由于缺乏定位裝置，實現(xiàn)板材的連接存在困難，且不能很好的對中。由于點焊機上下電極靠的過近，不能拆卸的定位裝置安裝需要先拆除點焊機上部電極進行更換，更換次數(shù)過多后會對電極造成損傷，因此急需提供一種分體式的定位裝置以解決這方面的問題。

發(fā)明內容

本實用新型提供了一種分體式的電阻點焊定位裝置，以解決電阻點焊過程中存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：一種分體式的電阻點焊定位裝置，該裝置由前半部分和后半部分組成，所述前半部分包括凸臺2、前基座3和前半中空圓柱體4，所述后半部分包括定位線1、后半中空圓柱體5、沉孔6、后基座7和背板8；

在裝置的前半部分中，前半中空圓柱體4上部與前基座3下部固定連接，前基座3上設有的半圓柱通孔與前半中空圓柱體4同半徑同軸，前基座3上具有凸臺2，凸臺2在前后兩個部分的配合面上并且沿著半圓柱體回轉中心線兩側對稱分布；

在裝置的后半部分中，后半中空圓柱體5上部與后基座7下部固定連接，后基座7上設有的半圓柱通孔與后半中空圓柱體5同半徑同軸，背板8底部與后基座7組成“L”型，背板8前面具有定位線1，定位線1與半圓柱體回轉中心線平行，后基座7上具有沉孔6，沉孔6在前后兩個部分的配合面上并且沿著半圓柱體回轉中心線兩側對稱分布，凸臺2與沉孔6配合。

所述凸臺2與沉孔6過盈配合。

本實用新型的工作原理是：

整套定位裝置通過凸臺2穿過沉孔6將該裝置前后兩個部分連接起來，實現(xiàn)將整套定位裝置安裝在電阻點焊設備下電極上，并且背板8前部畫有定位線1，即實現(xiàn)了裝置的易拆卸與定位。

本實用新型的有益效果是：

1、在不卸下電極頭的情況，能快速裝上與卸下定位裝置；

2、能夠實現(xiàn)快速、準確對中；

3、通過觀察點焊中心與定位線的位置可改變點焊的搭線長度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的前半部分的結構示意圖；

圖3為本實用新型的后半部分的結構示意圖。

圖中各標號為：1-定位線、2-凸臺、3-前基座、4-前半中空圓柱體、5-后半中空圓柱體、6-沉孔、7-后基座、8-背板。

具體實施方式

實施例1：如圖1-3所示，一種分體式的電阻點焊定位裝置，該裝置由前半部分和后半部分組成，所述前半部分包括凸臺2、前基座3和前半中空圓柱體4，所述后半部分包括定位線1、后半中空圓柱體5、沉孔6、后基座7和背板8；

在裝置的前半部分中，前半中空圓柱體4上部與前基座3下部固定連接，前基座3上設有的半圓柱通孔與前半中空圓柱體4同半徑同軸，前基座3上具有凸臺2，凸臺2在前后兩個部分的配合面上并且沿著半圓柱體回轉中心線兩側對稱分布；

在裝置的后半部分中，后半中空圓柱體5上部與后基座7下部固定連接，后基座7上設有的半圓柱通孔與后半中空圓柱體5同半徑同軸，背板8底部與后基座7組成“L”型，背板8前面具有定位線1，定位線1與半圓柱體回轉中心線平行，后基座7上具有沉孔6，沉孔6在前后兩個部分的配合面上并且沿著半圓柱體回轉中心線兩側對稱分布，凸臺2與沉孔6配合。

所述凸臺2與沉孔6過盈配合。

實施例2：如圖1-3所示，一種分體式的電阻點焊定位裝置，該裝置由前半部分和后半部分組成，所述前半部分包括凸臺2、前基座3和前半中空圓柱體4，所述后半部分包括定位線1、后半中空圓柱體5、沉孔6、后基座7和背板8；

在裝置的前半部分中，前半中空圓柱體4上部與前基座3下部固定連接，前基座3上設有的半圓柱通孔與前半中空圓柱體4同半徑同軸，前基座3上具有凸臺2，凸臺2在前后兩個部分的配合面上并且沿著半圓柱體回轉中心線兩側對稱分布；