[實用新型]一種帶儲油槽的雙油封電機前端蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720190672.2
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206452224U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳文金;李士平
• 申請（專利權(quán)）人: 耐力股份有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04;H02K5/10;F16J15/16;F16N1/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)13127
• 代理人: 喻慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機零配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶儲油槽的雙油封電機前端蓋。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)IP66、IP67電機單油封設(shè)計存在以下隱患：油封潤滑脂填充不充分，容易造成干磨，油封磨損，導致防水間隙變大，使電機IP防護等級降低；隨電機運行時間變長，溫升升高，導致油封防水面變軟，使電機IP等級降低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，提高IP防護等級的一種帶儲油槽的雙油封電機前端蓋。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是：

一種帶儲油槽的雙油封電機前端蓋，包括電機前端蓋本體和外側(cè)油封，所述電機前端蓋本體為圓盤形，中軸部分設(shè)有錐臺形軸承倉和轉(zhuǎn)軸孔；所述外側(cè)油封設(shè)置在以轉(zhuǎn)軸孔為中心的電機前端蓋本體的外側(cè)；其特征在于：還包括內(nèi)側(cè)油封和儲油槽；所述儲油槽為轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)壁中部設(shè)置的半圓凹槽，儲油槽內(nèi)放置潤滑脂；所述內(nèi)側(cè)油封和外側(cè)油封為設(shè)置在儲油槽內(nèi)外兩側(cè)的大小相同、深度不同的凹槽，內(nèi)側(cè)油封在儲油槽內(nèi)側(cè)，外側(cè)油封在儲油槽的外側(cè)，內(nèi)側(cè)油封深度大于外側(cè)油封深度。

進一步的技術(shù)方案在于：所述電機前端蓋本體內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面以轉(zhuǎn)軸孔中點為中心分別成放射狀均勻設(shè)置六組加強筋。

進一步的技術(shù)方案在于：所述轉(zhuǎn)軸孔周圍均勻分布六個深度、大小相同的凹槽，其凹槽形狀是圓形、扇形、正方形其中一種。

進一步的技術(shù)方案在于：所述電機前端蓋外沿部分設(shè)有四個安裝孔，其均勻分布在以轉(zhuǎn)軸孔中點為中心的同一個圓周上；電機前端蓋外沿部分設(shè)有四個固定孔，其均勻分布在以轉(zhuǎn)軸孔中點為中心的同一個圓周上；固定孔中心與轉(zhuǎn)軸孔中點的距離大于安裝孔中心與轉(zhuǎn)軸孔中點的距離，安裝孔與固定孔位置交替設(shè)置。

進一步的技術(shù)方案在于：所述內(nèi)側(cè)油封在內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置第一定位倒角，所述外側(cè)油封在外側(cè)邊緣處設(shè)置第二定位倒角。

進一步的技術(shù)方案在于：所述電機前端蓋本體為外徑200～300mm，內(nèi)徑25～50mm，厚度為35～60mm圓盤形。

本實用新型的有益效果是：對現(xiàn)有的單油封電機前端蓋進行結(jié)構(gòu)的改進，增加內(nèi)油封和儲油槽，改傳統(tǒng)僅靠單側(cè)油封防水，變?yōu)橥鈧?cè)油封——儲油槽——內(nèi)側(cè)油封三層防水處理，增加了有效防水長度，并且隨電機運行，儲油槽內(nèi)潤滑脂融化進入油封起到良好的潤滑作用，防止油封干磨，保證電機IP防護等級，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型圖1的A-A剖面示意圖

圖中，1-電機前端蓋本體，2-內(nèi)側(cè)油封，3-儲油槽，4-外側(cè)油封，5-凹槽，6-轉(zhuǎn)軸孔，7-加強筋，8-安裝孔，9-固定孔，10-軸承倉。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1～2所示，一種帶儲油槽的雙油封電機前端蓋，包括電機前端蓋本體1和外側(cè)油封4，所述電機前端蓋本體1為圓盤形，中軸部分設(shè)有錐臺形軸承倉10和轉(zhuǎn)軸孔6；所述外側(cè)油封4設(shè)置在以轉(zhuǎn)軸孔6為中心的電機前端蓋本體1的外側(cè)；其特征在于：還包括內(nèi)側(cè)油封2和儲油槽3；所述儲油槽3為轉(zhuǎn)軸孔6內(nèi)壁中部設(shè)置的半圓凹槽，儲油槽3內(nèi)放置潤滑脂；所述內(nèi)側(cè)油封2和外側(cè)油封4為設(shè)置在儲油槽3內(nèi)外兩側(cè)的大小相同、深度不同的凹槽，內(nèi)側(cè)油封2在儲油槽3內(nèi)側(cè)，外側(cè)油封4在儲油槽3的外側(cè)，內(nèi)側(cè)油封2深度大于外側(cè)油封4深度。

所述電機前端蓋本體1內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面以轉(zhuǎn)軸孔6中點為中心分別成放射狀均勻設(shè)置六組加強筋7。加強筋7增加了電機前端蓋本體1的強度，防止制作過程發(fā)生變形，保證加工精度。

所述轉(zhuǎn)軸孔6周圍均勻分布六個深度、大小相同的凹槽5，其凹槽5形狀是圓形、扇形、正方形其中一種。凹槽5保持電機前端蓋本體1整體厚度的一致性，減少重量。