[實(shí)用新型]一種平面磨齒機(jī)的主軸總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720190025.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN206500702U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳增富;董堂明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市和鑫精密金屬有限公司
• 主分類號(hào): B23D63/14
• 分類號(hào): B23D63/14
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288
• 代理人: 劉興彬,羅晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平面磨齒機(jī)的零部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種平面磨齒機(jī)的主軸總成。

背景技術(shù)

平面磨齒機(jī)的主軸總成一般包括箱體、第一主軸、第二主軸和皮帶輪，皮帶輪上安裝有用于加工鋸片的鋸齒結(jié)構(gòu)的砂輪，第一主軸位于箱體內(nèi)并在壓油的壓力作用下沿軸向移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)皮帶輪移動(dòng)，第二主軸帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；第一主軸沿軸向移動(dòng)的最大距離為設(shè)備的回程距離，該距離直接影響平面磨齒機(jī)所能研磨鋸片的規(guī)格。目前，大部分平面磨齒機(jī)的主軸總成的回程距離較大，導(dǎo)致該平面磨齒機(jī)只能研磨較大外徑的鋸片，不能滿足較小外徑的鋸片的加工要求；因此，解決如何減小平面磨齒機(jī)的主軸總成的回程距離，使其能夠加工較小外徑的鋸片具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種平面磨齒機(jī)的主軸總成，其具有較小回程距離，避免了以往平面磨齒機(jī)回程距離較大而無法加工較小外徑鋸片的問題。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種平面磨齒機(jī)的主軸總成，包括箱體、第一軸承、連接管、第二軸承、第一主軸、第二主軸和皮帶輪，所述箱體上設(shè)有進(jìn)油孔和出油孔，所述第一軸承、連接管和第二軸承固設(shè)于箱體內(nèi)，所述第一主軸依次穿接于第一軸承、連接管和第二軸承；所述第一主軸為空心軸，所述第二主軸樞接在第一主軸內(nèi)，所述皮帶輪固定套接在第二主軸位于箱體外的一端，且皮帶輪與第一主軸抵接；

所述連接管內(nèi)壁與第一主軸外壁之間設(shè)有活動(dòng)空間，所述第一主軸外壁上固設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，且所述限位機(jī)構(gòu)位于活動(dòng)空間內(nèi)。

所述限位機(jī)構(gòu)包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊之間設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與連接管內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

所述箱體內(nèi)還設(shè)有第一法蘭和第二法蘭，所述第一軸承和連接管通過第一法蘭固接，所述第二軸承和連接管通過第二法蘭固接。

進(jìn)一步的，所述第一法蘭上設(shè)有第一通道，所述第二法蘭上設(shè)有第二通道，所述第一主軸的外壁與第一軸承和第二軸承的內(nèi)壁之間具有空隙層，所述進(jìn)油孔通過第一通道與空隙層連通，所述出油孔通過第二通道與空隙層連通。

進(jìn)一步的，所述第一主軸兩端內(nèi)壁安裝有第三軸承和第四軸承，所述第三軸承和第四軸承分別套接在第二主軸上。

進(jìn)一步的，所述第一法蘭與第一軸承和連接管的連接處以及第二法蘭與第二軸承和連接管的連接處分別安裝有第二密封圈。

進(jìn)一步的，所述第二主軸位于箱體外的一端上還套接有固定螺母，所述固定螺母用于防止皮帶輪脫離第二主軸。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型平面磨齒機(jī)的主軸總成的連接管內(nèi)壁與第一主軸外壁之間設(shè)有活動(dòng)空間，所述第一主軸外壁上固設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)位于活動(dòng)空間內(nèi)；當(dāng)?shù)谝恢鬏S沿軸向移動(dòng)時(shí)，由于限位機(jī)構(gòu)只能在活動(dòng)空間的內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這樣就大大限制了第一主軸沿軸向移動(dòng)范圍，縮短了設(shè)備的回程距離，使其能夠?qū)^小外徑的鋸片進(jìn)行加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型平面磨齒機(jī)的主軸總成的截面圖；

圖2為本實(shí)用新型平面磨齒機(jī)的第一主軸和連接管的連接位置放大圖；

圖示：1、箱體；2、第二通道；3、第一主軸；4、第三軸承；5、第四軸承；6、連接管；7、第一通道；8、第二主軸；10、皮帶輪；11、第一軸承；13、第二軸承；14、第一密封圈；15、第一法蘭；16、第二法蘭；17、第二密封圈；19、固定螺母；20、出油孔；21、進(jìn)油孔；22、限位機(jī)構(gòu)；221、第一限位塊；222、第二限位塊；23、活動(dòng)空間。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種平面磨齒機(jī)的主軸總成，包括箱體1、第一軸承11、連接管6、第二軸承13、第一主軸3、第二主軸8和皮帶輪10，所述箱體1上設(shè)有進(jìn)油孔20和出油孔21，所述第一軸承11、連接管6和第二軸承13固設(shè)于箱體1內(nèi)，所述第一主軸3依次穿接于第一軸承11、連接管6和第二軸承13；所述第一主軸3為空心軸，所述第二主軸8樞接在第一主軸3內(nèi)，所述皮帶輪10固定套接在第二主軸8位于箱體1外的一端，且皮帶輪10與第一主軸3抵接；所述連接管6內(nèi)壁與第一主軸3外壁之間設(shè)有活動(dòng)空間23，所述第一主軸3外壁上固設(shè)有限位機(jī)構(gòu)22，且所述限位機(jī)構(gòu)22位于活動(dòng)空間23內(nèi)。