[實用新型]一種全自動飲料瓶輸送系統

有效

• 申請號: 201720189867.5
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206680163U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 朱志明;唐小龍
• 申請（專利權）人: 朱志明;唐小龍
• 主分類號: B67C3/22
• 分類號: B67C3/22;B67C3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及飲料生產設備領域，具體為一種應用于飲料生產的全自動飲料瓶輸送系統。

背景技術

飲料瓶裝飲料生產過程中一般包括飲料瓶的清洗、消毒、飲料加料、滅菌和密封等多道工序，通過各功能設備實現飲料的生產，而飲料瓶裝飲料生產線是一種將飲料瓶在各功能單元間快速傳送的設備，相比人工運送，能大大提高其生產效率，在現今高速的飲料生產線中，連接各功能設備的輸送系統在實現自動化生產，實現整線生產效率的最優、經濟效益最大化方面起著越來越重要的作用。

而目前市面上的飲料瓶輸送系統要么為結果相對簡單的半自動結構，其控制系統不完善，部分功能需要手工操作完成，給連續生產帶來不便，要么為結構極為復雜，設備成本極高的全自動輸送系統，這種一般為大型飲料生產商所擁有，其對生產規模有較大要求，維修成本高，一般飲料生產商無法承受，因此開發一種輸送效率高，生產成本和維修成本低、符合中等規模飲料生產商的全自動飲料瓶輸送系統很有必要。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種全自動飲料瓶輸送系統，解決傳統半自動飲料瓶飲料輸送線控制系統不完善，無法實現高效連續生產，以及全自動輸送系統結構過于復雜，設備成本和維修成本高的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種全自動飲料瓶輸送系統，包括控制箱、在同一水平面平行設置的進瓶輸送帶、出瓶輸送帶以及連接進瓶輸送帶、出瓶輸送帶的夾道，所述進瓶輸送帶上設置有將瓶體吹送入夾道中的吹氣閥，夾道兩側設置有護欄，夾道內則設置有瓶體推送氣缸和稱重裝置，稱重裝置頂部對應設置有加料裝置，所述出瓶輸送帶中設置有液位檢測裝置和瓶體剔除氣缸，所述進瓶輸送帶、出瓶輸送帶、吹氣閥、瓶體推送氣缸、稱重裝置、加料裝置、液位檢測裝置、瓶體剔除氣缸均與控制箱連接。

本實用新型中，所述控制箱包括PLC控制器和控制面板，控制面板為觸屏式控制面板。

本實用新型中，所述進瓶輸送帶和出瓶輸送帶均為不銹鋼鏈接式輸送帶，其通過電機驅動，電機速度由變頻器控制，變頻器與控制箱連接。

本實用新型中，所述液位檢測裝置包括設置高度與瓶體內液位高度一致的高頻振蕩源，與高頻振蕩源對應設置的頻譜儀以及光電開關，所述光電開關連接控制器。

本實用新型中，所述進瓶輸送帶輸送速度小于出瓶輸送帶輸送速度，所述進瓶輸送帶和出瓶輸送帶均為通過電機驅動的不銹鋼鏈接式輸送帶，電機速度由變頻器控制，變頻器與控制箱連接。

有益效果：本實用新型所述的一種全自動飲料瓶輸送系統，其優點如下：

1）本實用新型能實現全自動連續輸送，且相對而言設備間連接和安裝都較為簡單，適合中等規模飲料瓶裝飲料輸送和生產。

2）本實用新型輸送效率高，可控性好，實用性強，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的控制原理圖。

其中1、進瓶輸送帶；2、出瓶輸送帶；3、控制面板；4、夾道；5、加料裝置；6、吹氣閥；7、液位檢測裝置；8、瓶體剔除氣缸；9、開口槽；10、高頻振蕩源；11、頻譜儀；12、光電開關。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示的一種全自動飲料瓶輸送系統，進瓶輸送帶1、出瓶輸送帶2在同一水平面平行設置并通過夾道4連接，夾道4兩側設置有防止瓶體傾倒的護欄，夾道4與進瓶輸送帶1或出瓶輸送帶2垂直設置，其中進瓶輸送帶1上設置有將瓶體吹送入夾道4中的吹氣閥6，吹氣閥6固定于進瓶輸送帶1側邊，夾道4內則設置有瓶體推送氣缸（圖示未標出）和稱重裝置（圖示未標出），稱重裝置頂部對應設置有加料裝置5，出瓶輸送帶2中設置有液位檢測裝置7和瓶體剔除氣缸8，液位檢測裝置7包括設置高度與瓶體內液位高度一致的高頻振蕩源10，與高頻振蕩源10對應設置的頻譜儀11以及光電開關12，其中高頻振蕩源10與頻譜儀11分設于出瓶輸送帶2兩側，而光電開關12位于頂部，而瓶體剔除氣缸8設置于液位檢測裝置7下游20~80cm處，并且瓶體剔除氣缸8對應的出瓶輸送帶2側面開設開口槽9，液位不合格的瓶體被瓶體剔除氣缸8剔除并通過開口槽9掉出，