[實用新型]帶脫料板的沖壓模具

有效

• 申請號: 201720189500.3
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206464444U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 韓勇
• 申請（專利權）人: 廣東遠見精密五金股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D45/08
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 張艷美,莫建林

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種可進行二次沖壓，提高沖壓效率的沖壓模具。

背景技術

現有的沖壓模具，通常在上模設置上脫料板、在下模上設置下脫料板，沖壓時，通過上模向下移動靠近下模合模，使上脫料板與下脫料板合在一起實現一次的沖壓成型。然而，有些產品的外形結構較為復雜，例如在某些汽車零部件中，同時凹陷及凸出的外形，通過現有的沖壓模具進行沖壓時，只能使用兩套模具完成，例如先使一套模具對料板進行上料、沖壓及下料，進而沖出凸出的外形，再使用另一套模具對半成口進行上料、沖壓及下料，進而沖出凹陷的外形；然而，這種沖壓方式需要進行兩次上料、沖壓及下料，流程較多，生產效率低下，不利于生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能進行二次沖壓，提高沖壓效率的帶脫料板的沖壓模具。

為了實現上述目的，本實用新型提供的帶脫料板的沖壓模具包括上模、下模、上脫料板、下脫料板、固定板、沖壓滑塊及若干彈性元件；所述下脫料板設置于所述下模；所述固定板固定于所述上模，所述上脫料板上下滑動地設置，且所述上脫料板設有通孔，所述彈性元件設置于所述固定板與所述上脫料板之間；所述沖壓滑塊的一端固定于所述固定板，另一端滑動地設于所述通孔中；沖壓時，所述上脫料板與所述下脫料板合模對料板進行一次沖壓成型，之后，在所述彈性元件的緩沖下，所述沖壓滑塊伸出所述通孔對所述料板進行二次沖壓成型。

由于本實用新型通過在所述上模上設置上脫料板及固定板，并在所述固定板與所述上脫料板之間設置彈性元件，使所述上脫料板能上下活動，并且又在所述固定板上設置沖壓滑塊，使所述沖壓滑塊的下端在模具開模后位于所述上脫料板的通孔內；因此當模具合模時，利用所述上脫料板與下脫料板便可以對料板進行一次沖壓，然后再利用彈性元件的緩沖作用使上脫料板向固定塊方向滑動，進而使所述沖壓滑塊向外伸出，實現對料板的二次沖壓；另外，在二次沖壓時，利用上脫料板及下脫料板對料板進行夾持，可以防止料板發生移位，使二次沖壓更穩定；整個過程只需要一次合模即可以完成，無需使用兩套模具進行兩次單獨沖壓，有效提高生產效率。

較佳地，所述下模與所述下脫料板之間設有若干緩沖元件。設置所述緩沖元件可以防止所述上模過度下行而壓壞所述下模。

具體地，所述下模具有容置孔，所述緩沖元件容置于所述容置孔內。

具體地，所述下模的下底面設有固定塊，所述固定塊設有固定孔，所述緩沖元件固定于所述固定孔。

較佳地，所述上模上設有導柱，所述下模上設有導套，所述導柱滑動地套于所述導套內。所述導柱與所述導套的配合可以使所述上模與下模在合模的過程中更加穩定。

較佳地，所述上模上設有第一限位柱，所述下模上設有與所述第一限位柱對應并抵頂的第二限位柱。

較佳地，所述上脫料板上設有第一導柱，所述固定板上設有第一導向孔，所述第一導柱滑動地套于所述第一導向孔。

較佳地，所述下脫料板上設有第二導柱，所述下模上設有第二導向孔，所述第二導柱滑動地套于所述第二導向孔。

較佳地，所述彈性元件為氮氣彈簧。

較佳地，所述下脫料板上設有若干對所述料板進行限位的限位塊。

附圖說明

圖1是本實用新型帶脫料板的沖壓模具的立體圖。

圖2是本實用新型帶脫料板的沖壓模具的分解示意圖。

圖3是本實用新型帶脫料板的沖壓模具的上模的結構圖。

圖4是本實用新型帶脫料板的沖壓模具的下模的側視圖。

圖5是本實用新型帶脫料板的沖壓模具的下模的俯視圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型帶脫料板的沖壓模具100包括上模1、下模2、上脫料板3、下脫料板4、固定板5、沖壓滑塊6及若干彈性元件7；所述下脫料板4設置于所述下模2；所述下脫料板4上設有若干對所述料板進行限位的限位塊41。所述固定板5固定于所述上模1，所述上脫料板3上下滑動地設置，且所述上脫料板3設有通孔31，所述彈性元件7設置于所述固定板5與所述上脫料板3之間；所述沖壓滑塊6的一端固定于所述固定板5，另一端滑動地設于所述通孔31中；沖壓時，所述上脫料板3與所述下脫料板4合模對料板進行一次沖壓成型，之后，在所述彈性元件7的緩沖下，所述沖壓滑塊6伸出所述通孔31對所述料板進行二次沖壓成型。