[實用新型]一種正壓下廢鹽干燥粉碎裝置和系統有效
| 申請號: | 201720189354.4 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN206604572U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 周開宏 | 申請(專利權)人: | 廣州拉斯卡工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/00 | 分類號: | B02C15/00;B02C23/02;B02C23/24;F26B21/00;F23G5/44 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 譚昉,譚英強 |
| 地址: | 511464 廣東省廣州市南沙區萬頃*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓下 干燥 粉碎 裝置 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢鹽干燥粉碎處理領域,特別是涉及一種正壓下廢鹽干燥粉碎裝置。
背景技術
我國目前環境污染十分嚴重,尤其是固體廢鹽污染,對其處理方法一般采用直接焚燒法。然而直接焚燒的方法包裹在顆粒鹽內部的有害物質,由于沒有接觸到足夠的氧,燃燒只是在表面發生,顆粒內部的有機物無法燃燒,在高溫下發生一系列的復雜的裂解反應和其他反應,并發生碳化,不僅達不到無害化的目的,而且燒出來的鹽,灼燒殘留偏高,顏色發黑,還是無法直接回收利用。
也有的設備是先將顆粒鹽研磨粉碎再燃燒,但是目前流行的粉碎研磨機,一般都在負壓下操作,一方面設備成本高,另一方面,研磨后的鹽粉末先需要篩分,無法直接導入焚燒爐中。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種正壓下廢鹽干燥粉碎裝置,能夠實現連續生產。
本實用新型所采用的技術方案是:
一種正壓下廢鹽干燥粉碎裝置,包括研磨倉和位于研磨倉內的研磨盤,研磨倉的頂部設有粉塵出口,研磨倉還設有位于粉塵出口下方的廢鹽入口和熱風入口,研磨盤位于廢鹽入口和熱風入口之間,研磨盤將研磨倉分為相互連通的下部進風腔和上部出風腔。
作為本實用新型的進一步改進,所述研磨盤的中部設有驅動軸,所述驅動軸由下至上貫穿下部進風腔后連接研磨盤底端,驅動軸外接有驅動裝置。
作為本實用新型的進一步改進,所述下部進風腔設有隔熱層,所述隔熱層與研磨倉內壁以及驅動軸密封連接,熱風入口位于隔熱層與研磨盤之間。
作為本實用新型的進一步改進,所述隔熱層與驅動軸外壁通過軸封密封連接。
作為本實用新型的進一步改進,還包括螺旋送料機,螺旋送料機的螺旋部分接入所述廢鹽入口內且螺旋送料機的出口位于研磨盤上方。
作為本實用新型的進一步改進,所述螺旋送料機配有流量閥。
作為本實用新型的進一步改進,所述驅動裝置采用皮帶傳動方式驅動所述驅動軸。
本實用新型還公開了一種正壓下廢鹽干燥粉碎系統,其采用的技術方案是:
包括上述的正壓下廢鹽干燥粉碎裝置所述的裝置,所述熱風入口通過管道外接有熱風爐,所述廢鹽入口外接有廢鹽供給部件。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的廢鹽被研磨后,由下至上熱風能對其先干燥,再攜帶從粉塵出口排向焚燒爐,從而廢鹽的干燥和破碎能一步完成,并實現連續化生產;而且熱風和廢鹽粉塵由下往上離開研磨盤,不需要任何篩分裝置,就能保證廢鹽的粒度要求;而且這種正壓輸送的方式使得從研磨盤出來的熱風和廢鹽粉塵無需分離,能一步進入焚燒爐;熱風進入焚燒爐后,還可以起到助燃的作用,從而減少了室溫助燃風的用量,節約了能源;粉碎后的廢鹽,能在焚燒爐內只需要幾秒鐘,就能燃燒完全,充分實現廢鹽無害化的目的,以達到資源再生,化廢為寶的作用。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型系統的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的正壓下廢鹽干燥粉碎裝置,包括研磨倉1和位于研磨倉1內的研磨盤2。
研磨倉1的頂部設有粉塵出口3,研磨倉1還設有位于粉塵出口3下方的廢鹽入口4和熱風入口5,研磨盤2位于廢鹽入口4和熱風入口5之間,研磨盤2將研磨倉1分為相互連通的下部進風腔和上部出風腔。廢鹽顆??梢詮膹U鹽入口4進入,之后落入研磨盤2中被磨成粉末;熱風可以從熱風入口5進入下部進風腔,之后熱風上升經過研磨盤2對粉末進行風干,由于熱風具有一定的風壓和風速,粉末會隨著熱風上升至上部出風腔,并從粉末出口排出,排向外部的焚燒爐。該過程中,上升的熱風自動完成了粉末粒度的篩選。
進一步優選的,研磨盤2的中部設有驅動軸6,驅動軸6由下至上貫穿下部進風腔后連接研磨盤2底端,驅動軸6外接有驅動裝置。研磨盤2的旋轉過程中將鹽顆粒甩到研磨盤2外周,外周設置的磨頭21將廢鹽粉碎,同時廢鹽粉末被熱風干燥。
進一步優選的,驅動裝置在底端連接驅動軸6。為此下部進風腔設有隔熱層7。隔熱層7的外圈與研磨倉1內壁密封連接,隔熱層7的內圈與驅動軸6密封連接。所述的熱風入口5位于隔熱層7與研磨盤2之間,熱風以及熱量會被隔熱層7阻擋而不影響驅動軸6底部的驅動裝置,熱風、熱量也不會從下方泄漏。
進一步優選的,隔熱層7與驅動軸6外壁通過軸封8密封連接,隔熱層7為固定結構,與驅動軸6發生相對轉動。
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