[實用新型]一種乳化液泵控制系統

有效

• 申請號: 201720189074.3
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206608303U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李家海
• 申請（專利權）人: 湖南盛和電子自控科技有限公司
• 主分類號: F04B49/06
• 分類號: F04B49/06
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及機電設備自動化控制技術領域，特別是指一種乳化液泵控制系統。

背景技術

現有乳化液泵站一般采用三相異步電機驅動，在泵站為負載系統供液、卸荷工況下電機均以基本恒定的轉速工作，無法根據負載的實際需求主動改變泵站的輸出流量，而需要通過卸荷閥的開閉來實現負載系統的正常工作。使用卸荷閥卸載時能量損失嚴重，由于負載系統的工作是間歇式，因此使得卸荷閥的開啟與關閉更加頻繁，此過程中大部分能量轉化為熱能損失。另外卸荷閥的頻繁開啟，造成卸荷閥的閥芯與閥座的沖擊頻繁，降低了卸荷閥的工作壽命，從而大大增加了泵站的維護頻率，影響生產的正常進行。

因此，有必要設計一種新的乳化液泵控制系統，以解決上述技術問題。

實用新型內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種乳化液泵控制系統，自動采集數據選擇大功率的第一種乳化液泵或小功率的第二種乳化液泵，實現智能化的有益效果。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種乳化液泵控制系統，包括控制器、切換器、第一驅動電機、第二驅動電機、報警器、監控顯示器、乳化液箱、第一種乳化液泵、第二種乳化液泵、乳化液泵站供液量傳感器、工作面進液量傳感器和工作面回液量傳感器，所述控制器的輸入端與工作面進液量傳感器和工作面回液量傳感器以及乳化液泵站供液量傳感器連接，控制器的輸出端與切換器的輸入端和報警器的輸入端以及監控顯示器的輸入端連接，切換器的輸出端與第一驅動電機的輸入端和第二驅動電機的輸入端連接，第一驅動電機的輸出端與第一種乳化液泵連接，第二驅動電機的輸出端與第二種乳化液泵連接，第一種乳化液泵是100kW以上功率乳化液泵，第二種乳化液泵是100kW以下功率乳化液泵，并在第一驅動電機與第一種乳化液泵之間、第二驅動電機與第二種乳化液泵之間之間均依次連接有單向閥與儲能器。

在上述技術方案中，所述第一種乳化液泵的額定流量為400升/分鐘，第二種乳化液泵的額定流量為80升/分鐘。

在上述技術方案中，所述第一驅動電機和第二驅動電機均為永磁同步電機。

在上述技術方案中，所述永磁同步電機為交流永磁同步電機。

在上述技術方案中，所述第一驅動電機與單向閥之間、第二驅動電機與單向閥之間均連接有安全閥。

本實用新型乳化液泵控制系統，包括控制器、切換器、第一驅動電機、第二驅動電機、報警器、監控顯示器、乳化液箱、第一種乳化液泵、第二種乳化液泵、以及與控制器連接的乳化液泵站供液量傳感器、工作面進液量傳感器和工作面回液量傳感器，控制器與切換器和報警器以及監控顯示器連接，切換器與第一驅動電機和第二驅動電機連接，第一驅動電機與第一種乳化液泵連接，第二驅動電機與第二種乳化液泵連接，第一種乳化液泵是100kW以上功率乳化液泵，第二種乳化液泵是100kW以下功率乳化液泵，并在第一驅動電機和第二驅動電機與第一種乳化液泵之間依次連接有單向閥與儲能器，通過乳化液泵站供液量傳感器、工作面進液量傳感器和工作面回液量傳感器感應采集乳化液的供液量和工作面進液量以及工作面回液量的數據至控制器，控制器根據接收的數據控制切換器接通第一驅動電機或第二驅動電機，以使相應的第一種大功率的乳化液泵或第二種小功率的乳化液泵進行相應的工作，并通過監控顯示器進行顯示，以及在異常時通過報警器進行報警警示。

附圖說明

圖1為本實用新型乳化液泵控制系統結構框圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種乳化液泵控制系統，包括控制器1、切換器2、第一驅動電機3、第二驅動電機4、報警器5、監控顯示器6、乳化液箱7、第一種乳化液泵8、第二種乳化液泵9、乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進液量傳感器11和工作面回液量傳感器12。其中，第一種乳化液泵的額定流量為400升/分鐘，第二種乳化液泵的額定流量為80升/分鐘。

所述控制器1的輸入端與工作面進液量傳感器11和工作面回液量傳感器 12以及乳化液泵站供液量傳感器10連接，通過乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進液量傳感器11和工作面回液量傳感器12感應采集乳化液的供液量和工作面進液量以及工作面回液量的數據至控制器1。